[發(fā)明專利]一種鈑金件矩形批量打孔自動(dòng)定位的自動(dòng)化加工設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110752221.4
• 申請(qǐng)日: 2021-07-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113351911A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李崇芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李崇芳
• 主分類號(hào): B23B41/00
• 分類號(hào): B23B41/00;B23B39/16;B23Q1/25
• 代理公司: 深圳市輝泓專利代理有限公司 44510
• 代理人: 劉海軍;孟強(qiáng)

本發(fā)明公開(kāi)一種鈑金件矩形批量打孔自動(dòng)定位的自動(dòng)化加工設(shè)備，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)上設(shè)置有架體，所述架體上設(shè)置有升降裝置，所述升降裝置上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的輸出端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，圍繞所述旋轉(zhuǎn)盤中心圓周均布有多個(gè)直槽口，所述直槽口內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有徑向活動(dòng)部，所述徑向活動(dòng)部下端設(shè)置有鉆孔組件，所述升降裝置上固定設(shè)置有定位圓盤，多個(gè)鉆頭能通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)圍繞升降裝置旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中自動(dòng)向內(nèi)偏移，對(duì)多組距離中心位置不同的孔組進(jìn)行定位打孔，實(shí)現(xiàn)多個(gè)鉆頭在圍繞升降裝置旋轉(zhuǎn)過(guò)程中自動(dòng)偏移至另一組孔組位置進(jìn)行下一步的打孔工作，避免采用傳統(tǒng)的軌道控制導(dǎo)致成本過(guò)高、定位效率低的問(wèn)題出現(xiàn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鈑金產(chǎn)品自動(dòng)化加工設(shè)備，特別涉及一種鈑金件矩形批量打孔自動(dòng)定位的自動(dòng)化加工設(shè)備。

背景技術(shù)

鈑金產(chǎn)品自動(dòng)化加工設(shè)備，用于對(duì)鈑金產(chǎn)品進(jìn)行加工的自動(dòng)化設(shè)備，在鈑金產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后，需要對(duì)鈑金產(chǎn)品進(jìn)行定位打孔，而每組矩形孔位距離產(chǎn)品中心的距離都不一致，傳動(dòng)方法采用逐一定位打孔或者手動(dòng)打孔，這種打孔效率較低，或者通過(guò)電子控制外加坐標(biāo)定位軌道進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，這種成本較高，控制裝置控制容易出錯(cuò)，都存在著不足。

故此，現(xiàn)有的鈑金產(chǎn)品自動(dòng)化加工設(shè)備需要進(jìn)一步改善。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了提供一種鈑金件矩形批量打孔自動(dòng)定位的自動(dòng)化加工設(shè)備，能每組矩形孔位自動(dòng)定位，節(jié)省成本，保證穩(wěn)定性，并且能實(shí)現(xiàn)批量打孔，提高效率。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下方案：

一種鈑金件矩形批量打孔自動(dòng)定位的自動(dòng)化加工設(shè)備，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)上設(shè)置有架體，所述架體上設(shè)置有升降裝置，所述升降裝置上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的輸出端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，圍繞所述旋轉(zhuǎn)盤中心圓周均布有多個(gè)直槽口，所述直槽口內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有徑向活動(dòng)部，所述徑向活動(dòng)部下端設(shè)置有鉆孔組件，所述升降裝置上固定設(shè)置有定位圓盤，圍繞所述定位圓盤中心圓周均布有數(shù)量和所述直槽口數(shù)量相同的弧形槽口，所述徑向活動(dòng)部上端設(shè)置有穿插于對(duì)應(yīng)一個(gè)所述弧形槽口的定位驅(qū)動(dòng)桿。

進(jìn)一步地，所述加工臺(tái)包括底座，所述底座上設(shè)置有用于夾緊鈑金件的鈑金件治具，所述鈑金件治具上安裝有可拆卸工件。

進(jìn)一步地，所述架體包括對(duì)稱設(shè)置于所述底座兩側(cè)的支撐桿，兩個(gè)所述支撐桿之間設(shè)置有橫梁。

進(jìn)一步地，所述升降裝置包括朝下設(shè)置于所述橫梁上的固定缸筒，所述固定缸筒內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有活塞桿，所述活塞桿圓周外壁設(shè)置有限位凸環(huán)，所述限位凸環(huán)外設(shè)置有和所述限位凸環(huán)相配合的限位套體，所述限位套體兩側(cè)和所述橫梁之間各設(shè)置有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述限位套體一側(cè)的橫桿，所述橫桿上設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)穿插有和所述橫梁固定連接的導(dǎo)向桿。

進(jìn)一步地，所述直槽口的路徑延伸線經(jīng)過(guò)所述旋轉(zhuǎn)盤的中心，所述直槽口為四個(gè)。

進(jìn)一步地，所述弧形槽口路徑經(jīng)過(guò)鈑金件每個(gè)直徑范圍內(nèi)的打孔位置。

進(jìn)一步地，所述固定缸筒和活塞桿之間設(shè)置有用于限制下降后的所述徑向活動(dòng)部移動(dòng)的限位組件。

進(jìn)一步地，所述限位組件包括圍繞所述固定缸筒圓周外壁均布的多個(gè)定位槽口，圍繞所述活塞桿圓周外壁均布的多個(gè)限位勾桿，多個(gè)所述定位槽口上端的所述固定缸筒圓周外壁設(shè)置有用于供所述限位勾桿旋轉(zhuǎn)的讓位凹槽。

進(jìn)一步地，限位勾桿，包括設(shè)置于所述活塞桿圓周外壁的L型連接桿，所述L型連接桿上端設(shè)置有能卡設(shè)在所述讓位凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)或和所述定位槽口相配合限制旋轉(zhuǎn)的卡勾體；

所述定位槽口的寬度和所述卡勾體的厚度相同；

所述定位槽口的數(shù)量和所述限位勾桿的數(shù)量相同。

綜上所述，本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是：