[發明專利]一種用于鐵水預處理的方法

在審

• 申請號: 202110738385.1
• 申請日: 2021-06-30
• 公開（公告）號: CN113502366A
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發明（設計）人: 李明;劉桂麗;陶鑣;趙柏杰
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21C1/02
• 分類號: C21C1/02;C21C1/04
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 曹坤

本發明公開了一種用于鐵水預處理的方法。屬于鋼鐵材料領域，操作步驟：合成CaO?Fe₂O₃渣劑并且進行保溫，干燥；采用CaO?Fe₂O₃渣劑替代CaO加入至鐵水包中，其采用二次加渣的方式：一、加入1％的含有CaO?Fe₂O₃渣劑與CaO的混合物，攪拌、扒渣；二、加入1.5％的CaO?Fe₂O₃渣劑；攪拌；最終得到鐵水。本發明使用本工藝后能提高轉爐冶煉流程P脫除能力，對提高產品質量、擴大品種范圍(特別是高附加值鋼種)具有顯著的意義；另外，本發明采用新型凈化劑處理后的爐渣成分接近于高爐渣，渣中帶鐵量很低，檢測結果TFe5％，通過新型鐵水凈化劑的應用可將難處理、污染大的轉爐渣轉變為易處理的高爐渣。

技術領域

本發明涉及鋼鐵材料領域，更具體地，涉及一種用于鐵水預處理的方法。

背景技術

鐵水預處理是指高爐出鐵后轉爐煉鋼前利用高溫鐵水的熱量，加入脫除劑后快速成渣脫除鐵水中雜質的工藝，理論上不需要額外加熱。早期鐵水預處理只針對鐵水中的硫進行脫除，它的基本原理是先通過還原劑將鐵水中的硫還原生成不溶于鐵水的硫化物，然后再由熔渣吸收生成的硫化物形成穩定渣相被扒除。后期在預脫硫的基礎上發展起來的預處理脫磷、脫硅開始廣泛運用于生產實踐中，基本原理是通過氧化劑氧化鐵水中的硅或磷。生成的氧化產物由熔渣吸收形成穩定渣相，最后經過扒渣而脫除鐵水中硅和磷。鐵水中由于硅和磷與氧的親和力不同，會選擇性先氧化硅，所以鐵水在脫磷前需要將鐵水中的硅脫除到一定量以下，才可以有效的對鐵水中的磷進行去除。這就使得鐵水預處理發展成為針對鐵水中的Si、P、S進行去除的鐵水“三脫”處理工藝。

現有技術中，通常是采用石灰或者氟化鈣來進行鐵水預處理，但其缺點是：石灰熔點高，在鐵水預處理溫度下難以熔融成渣，需要配加氟化鈣助熔劑，但氟化鈣對環境污染大，價格貴；此外石灰系脫除劑還有吸水性強、不易貯運、噴吹性能差、熔化慢、降溫較大的缺點。

發明內容

發明目的：本發明的目的是提供一種用于鐵水預處理的方法。

技術方案：本發明所述的一種用于鐵水預處理的方法，其具體操作步驟如下：

(1.1)、利用自身回轉窯，將鐵礦粉及石灰置于高溫焙燒機中，將高溫焙燒機的溫度從室溫升高到900℃后，進行保溫1h；隨后繼續升溫，將900℃升高至1200℃，進行保溫20小時，隨爐冷卻，從而得到合成的脫磷劑：CaO-Fe₂O₃渣劑；

(1.2)、將合成的CaO-Fe₂O₃渣劑置于恒溫爐中進行保溫，將恒溫爐中的溫度設置為110℃，然后干燥2h；

(1.3)、脫磷工藝：在脫磷過程中，采用脫磷劑：CaO-Fe₂O₃渣劑替代CaO作為添加劑加入至鐵水包中，從而提高鐵水的脫P率；其具體是采用二次加渣的方式：

一、往鐵水包中加入1％的含有CaO-Fe₂O₃渣劑與CaO的混合物，其處理溫度1350-1375℃，攪拌時間8-10min，轉速80-90r/min，處理時間12-15min，并進行扒渣；

二、往鐵水包中加入1.5％的脫磷劑：CaO-Fe₂O₃渣劑；其處理溫度1330-1350℃，攪拌時間6-8min，轉速70-80r/min，處理時間15-20min；

(1.4)、最終得到進行了脫水的鐵水。