[發明專利]一種清水混凝土預制外掛墻板生產工藝流程

在審

• 申請號: 202110736837.2
• 申請日: 2021-06-30
• 公開（公告）號: CN113400450A
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 朱曉松
• 申請（專利權）人: 上海原構建筑工程有限公司
• 主分類號: B28B7/22
• 分類號: B28B7/22;B28B7/38;B28B11/24;B28B13/02;B28B13/06;B28B23/02
• 代理公司: 上海海貝律師事務所 31301
• 代理人: 范海燕

1.一種清水混凝土預制外掛墻板生產工藝流程，其特征在于包括如下流程：

S1,設計深化；

S2,判斷原設計是否有問題，如果沒問題則執行步驟S3，如果有問題則原設計進行變更后再執行步驟S3；

S3,模具制作和預制外墻板的鋼筋加工安裝；

S4,混凝土澆筑和養護；

S5,脫模起吊；

S6,成品保護。

2.根據權利要求1所述的一種清水混凝土預制外掛墻板生產工藝流程，其特征在于：所述模具制作包括如下流程：

清理臺膜、鋼模和噴涂脫模劑→邊模及洞口模板定位→按圖核對構件尺寸→合格繼續進入下道工序，不合格返工→模板固定，設置預埋件→按圖核查預埋件數量位置→合格繼續進入下道工序，不合格返工。

3.根據權利要求1所述的一種清水混凝土預制外掛墻板生產工藝流程，其特征在于：所述鋼筋加工安裝包括如下流程：

按設計圖紙翻樣下料→加工成型→安裝幫扎→成型→檢查鋼筋規格尺寸數量位置和附加筋，合格繼續進入下道工序，不合格返修→驗收→記錄簽字。

4.根據權利要求1所述的一種清水混凝土預制外掛墻板生產工藝流程，其特征在于：所述步驟S4包括如下流程：

砼進場→核對配合比參數→符合繼續進入下道工序，不符合退貨→放料→測試塌落度→做同養、標養試塊→機械振搗→刮尺找平→初壓光→壓光→覆蓋→養護。

5.根據權利要求4所述的一種清水混凝土預制外掛墻板生產工藝流程，其特征在于：所述養護的具體步驟為：待混凝土澆筑2小時后，用彩條布將構件嚴密包裹，采用蒸汽進行養護；蒸養制度：靜停1h+升溫3h+恒溫6h+降溫4h；升溫速度控制在15℃-20℃/h；最高溫度不超過60℃；降溫時間應根據現場實際氣溫進行調整，出模的構件溫度與大氣氣溫不應超過20℃，測溫工作由專人負責，每小時測溫1次；當氣溫低預制構件需要采用蒸養時，應制定相應的養護制度，宜在常溫下靜停2h-6h,升溫、降溫速度不應超過20℃/h，最高養護溫度不宜超過70℃，預制構件出蒸養箱的溫度與環境溫度的差值不宜超過25℃；遮蓋油布時，構件表面應設專用油布支架，使油布與混凝土表面隔開200mm-400mm，形成蒸汽循環的空間，兩塊油布搭接應密實不漏汽，搭接尺寸不宜小于500mm，四周應拖放到地面，并以重物壓住；以形成較密封的蒸養罩；蒸汽由廠內中心鍋爐房通過專用管道供應至生產區，通過分汽缸將汽送至各生產模位，經各模位的花管均勻噴汽進行蒸養；為確保蒸養混凝土質量，蒸養過程采用在自動控制養護放內完成，在固定式臺模上生產的異性構件不能進入養護室自動養護的，車間要安排專人進行人工半自動控制，設定靜停時間應注意，靜停可從混凝土全部澆搗完畢后計時；另外，在板模位兩側蒸養罩內，各設0～100℃壓力式溫度探測傳感器探頭兩個，對溫度的均勻性進行監控，測溫人員必須做好測溫記錄，記錄時間為：升溫階段30分鐘一次，恒溫階段60分鐘一次，同時應經常檢查分汽缸壓力是否在0.5±0.1Mp范圍，若相差較大，須及時與中心鍋爐房聯系排除故障。