[發(fā)明專利]定子沖片用KH-225膠膠粘工藝及涂膠工藝及膠粘工藝用工裝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110730155.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-06-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113489254A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李東君;叱干津;王昊;李文卓;陳江;馬會(huì)強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陜西航天時(shí)代導(dǎo)航設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02K15/02 | 分類號(hào): | H02K15/02 |
| 代理公司: | 寶雞市新發(fā)明專利事務(wù)所 61106 | 代理人: | 嚴(yán)翔 |
| 地址: | 721300 陜西省寶*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 定子 沖片用 kh 225 膠粘 工藝 涂膠 用工 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種定子沖片采用KH?225膠膠粘工藝,包括以下步驟:S1.清洗:清洗沖片去除表面油污;S2.涂膠:采用加溫涂膠工藝對(duì)各沖片實(shí)施涂膠,涂膠溫度保持在65±5℃;S3.裝夾:各沖片完成涂膠疊裝到工裝上,安裝后保證各沖片之間膠層厚度≥5μm;S4.固化:在80±5℃下保溫6±0.1h或在120±5℃下保溫3±0.1h;S5.冷卻:隨爐冷卻12±2h,之后拆除工裝取出壓制好的成品;在該膠粘工藝基礎(chǔ)上其涂膠參數(shù)和裝夾用工裝也具有獨(dú)創(chuàng)性,采用上述工藝嚴(yán)格控制涂膠溫度使其具有更好的流動(dòng)性,利于沖片表面涂膠,通過(guò)工裝將膠層厚度限制在5μm到15μm,既能確保剪切強(qiáng)度≥15MPa又能避免膠層過(guò)厚造成內(nèi)聚應(yīng)力和黑線。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及膠接工藝,尤其是針對(duì)定子沖片采用KH-225膠膠粘工藝,及該工藝中的涂膠工藝和裝夾用工裝。
背景技術(shù)
航天慣性器件中核心零件動(dòng)壓馬達(dá)由于結(jié)構(gòu)特殊、制造精度要求高、軸承工作間隙為微米級(jí)(最小處在1微米左右)等特點(diǎn),任何多余物的存在就有可能會(huì)造成馬達(dá)最低轉(zhuǎn)動(dòng)電壓升高導(dǎo)致超差,嚴(yán)重的可能會(huì)造成不能起動(dòng)等問(wèn)題,造成陀螺喪失功能。從膠液的剪切強(qiáng)度、揮發(fā)物質(zhì)等角度出發(fā),選用高剪切強(qiáng)度低揮發(fā)特性的KH-225膠作為膠粘劑。確保不產(chǎn)生多余物,要求沖片間粘接牢固,不開(kāi)裂,40倍顯微鏡下無(wú)黑線。然而在生產(chǎn)過(guò)程中,要求膠層厚度控制在(5~8)um,剪切強(qiáng)度≥15MPa。以往的生產(chǎn)合格率僅為20%~30%,主要表現(xiàn)動(dòng)壓馬達(dá)定子鐵芯開(kāi)膠和黑線。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種工藝精準(zhǔn),成品率高,成品質(zhì)量好的涂膠工藝,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種定子沖片采用KH-225膠膠粘工藝,包括以下步驟:
S1.清洗:清洗沖片去除表面油污;
S2.涂膠:采用加溫涂膠工藝對(duì)各沖片實(shí)施涂膠,涂膠溫度保持在65±5℃;
S3.裝夾:各沖片完成涂膠疊裝到工裝上,安裝后保證各沖片之間膠層厚度≥5μm;
S4.固化:在80±5℃下保溫6±0.1h或在120±5℃下保溫3±0.1h。
S5.冷卻:隨爐冷卻12±2h,之后拆除工裝取出壓制好的成品。
進(jìn)一步的,沖片采用丙酮進(jìn)行擦拭清洗。
進(jìn)一步的,涂膠過(guò)程中沖片置于加熱平板上實(shí)施,加熱平板溫度控制在65±5℃。
進(jìn)一步的,在加熱平板上鋪設(shè)PC膠片用于盛接流失的膠水。
進(jìn)一步的,涂膠時(shí)15分鐘內(nèi)更換一次PC膠片。
進(jìn)一步的,涂膠溫度為65℃,涂膠前沖片預(yù)熱超過(guò)1分鐘,首末兩端的沖片僅對(duì)單面進(jìn)行涂膠,其余沖片兩面均涂膠,單面涂膠的沖片疊裝時(shí)置于兩端且未涂膠的一面朝向外側(cè)。
進(jìn)一步的,涂膠時(shí)流失的膠水在65℃保留不能超過(guò)15分鐘,15分鐘內(nèi)需要進(jìn)行清理。
進(jìn)一步的,裝夾時(shí)在沖片與工裝接觸部位之間設(shè)置防粘薄膜,安裝后保證各沖片之間膠層厚度在5μm-15μm。
進(jìn)一步的,所述的防粘薄膜為聚四氟乙烯薄膜。
進(jìn)一步的,進(jìn)行涂膠的沖片表觀質(zhì)量應(yīng)無(wú)裂痕、折痕、變形、毛刺、銹蝕、凹坑。
進(jìn)一步的,固化參數(shù)選擇120±5℃下保溫3±0.1h。
進(jìn)一步的,所述的工裝包括底板和壓板,在所述的底板和壓板中心設(shè)有定位孔,在所述的定位孔內(nèi)插入有定位各沖片且能拆卸的定位柱,在所述的底板和壓板之間還設(shè)置有限制底板和壓板間距的限位柱,在所述的底板和壓板軸向上設(shè)有將沖片夾緊在底板和壓板之間的夾緊件。
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