[發(fā)明專利]一種復合材料雷達罩型面快速復制修磨裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811492085.4
• 申請日: 2018-12-07
• 公開（公告）號: CN109693161A
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發(fā)明（設計）人: 郭保騰
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航空工業(yè)集團公司濟南特種結(jié)構(gòu)研究所
• 主分類號: B24B19/09
• 分類號: B24B19/09;B24B41/00
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 杜永保

本發(fā)明屬于工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復合材料雷達罩型面快速復制修磨裝置及方法。包含轉(zhuǎn)軸(1)、型面盤(2)、定位針(3)、支撐架組件(4)、修磨頭(5)、定位盤(6)；支撐架組件(4)包含固定架(8)、移動桿(9)，本發(fā)明通過采用型面快速復制修磨工裝，在雷達罩毛坯上快速打磨復制出型面盤的型面，可提高復合材料雷達罩非貼模面的修配精度及修配效率，改善操作人員的工作環(huán)境，適用于較大批量的復合材料雷達罩的修配。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復合材料雷達罩型面快速復制修磨裝置及方法。

背景技術(shù)

本發(fā)明屬于工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雷達罩型面快速復制修磨方法。

1.2詳細介紹技術(shù)背景，并描述已有的與本發(fā)明最相近的實現(xiàn)方案。

復合材料雷達罩具有重量輕、強度剛度高、良好的成型工藝性等優(yōu)點，在飛機制造過程中得到越來越廣泛的應用。

為了確保復合材料雷達罩的性能指標滿足設計要求，不同復合材料雷達罩要裝配連接成一個整體，再裝配到飛機上。膠接是裝配連接的一種重要手段。

復合材料雷達罩型面具有貼模面和非貼模面之分，貼模面是指在成型過程中與模具貼合的型面，其特點是尺寸精度高、表面光潔度好。非貼模面在成型過程中不與模具貼合，且多數(shù)留有一定的余量，尺寸精度與表面光潔度均較差。

某些型號的復合材料雷達罩裝配面為非貼模面，為了保證壁厚及裝配精度，需要將非貼模面打磨修配。傳統(tǒng)的修配方式是人工修配，去除一定的余量后，采用樣板對修配位置進行檢測其是否符合要求。該方式效率較低，修配精度很難控制在較高的水平，同時操作人員的工作環(huán)境較差。尤其是面對需要大批量生產(chǎn)的型號時，較難控制工期。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是提高復合材料雷達罩非貼模面的修配精度及修配效率，改善操作人員的工作環(huán)境，適用于較大批量的復合材料雷達罩的修配。

本發(fā)明技術(shù)方案：一種復合材料雷達罩型面快速復制修磨裝置，其特征在于，包含轉(zhuǎn)軸1、型面盤2、定位針3、支撐架組件4、修磨頭5、定位盤6；支撐架組件4包含固定架8、移動桿9，移動桿9通過滑塊裝在固定架8的滑動槽內(nèi)；轉(zhuǎn)軸1安裝在固定架8的下部，型面盤2與定位盤6裝在轉(zhuǎn)軸1的兩端，定位針3裝在移動桿9的一端，并與型面盤2的工作型面接觸，修磨頭5裝在移動桿9的另一端，并與要修磨的雷達罩7的毛坯型面接觸，雷達罩7通過內(nèi)型面安裝在定位盤6上。

所述型面盤2的工作型面與雷達罩7的最終要達到的目標型面一致。

定位盤6的工作型面與雷達罩7的內(nèi)型面一致。

一種復合材料雷達罩型面快速復制修磨方法，其特征在于，將雷達罩7放置到定位盤6上；同時轉(zhuǎn)動定位盤6和型面盤2，定位針3會隨著型面盤2的型面上下移動，同時帶動修磨頭5上下移動，修磨頭5可在電機的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，從而將雷達罩7多余的余量去除；修磨完成一周后，橫向移動由定位針3與修磨頭5共同組成的修磨架，進行下一周圈的修磨；定位盤6的外型面以雷達罩7的內(nèi)型面一致，型面盤2的外型面與雷達罩修磨后的型面一致。

本發(fā)明有益效果：本發(fā)明通過采用型面快速復制修磨工裝，在雷達罩毛坯上快速打磨復制出型面盤的型面，可提高復合材料雷達罩非貼模面的修配精度及修配效率，改善操作人員的工作環(huán)境，適用于較大批量的復合材料雷達罩的修配。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是支撐架組件4的結(jié)構(gòu)示意圖

其中1-轉(zhuǎn)軸、2-型面盤、3-定位針、4-支撐架、5-修磨圓盤、6-定位盤、7-雷達罩、8-固定架、9-移動桿

具體實施方式