[發明專利]一種熔噴法生產的全降解無紡布及其在醫用口罩中的應用

有效

• 申請號: 202110721515.0
• 申請日: 2021-06-28
• 公開（公告）號: CN113403750B
• 公開（公告）日: 2022-02-25
• 發明（設計）人: 何靜仁;李玉保;吳東;葉樹芯;江思佳;張瑞
• 申請（專利權）人: 運鴻集團股份有限公司;運鴻環保科技有限公司;國眾興合生物醫藥科技有限公司
• 主分類號: D04H1/541
• 分類號: D04H1/541;D04H1/4282;D01D5/30;D01F6/92;D01F1/10;A41D13/11;A41D31/04
• 代理公司: 東莞市卓易專利代理事務所(普通合伙) 44777
• 代理人: 魏昕

1.一種熔噴法生產的全降解無紡布，其特征在于，所述全降解無紡布的生產包括如下步驟：

S1、制備己內酯-乳酸無規共聚物(P(CL-co-LA))：

稱取乳酸(L-LA)和ε-己內酯(ε-CL)加入反應容器中，以獲得反應體系，且反應體系中乳酸(L-LA)和ε-己內酯(ε-CL)的重量比為1：(2-4)；

向所述反應體系中加入反應體系重量0.1-0.2％的催化劑，然后于130-140℃、真空條件下反應18-24h，以獲得共聚物粗產物；

對所述共聚物粗產物進行提純，最終獲得所述己內酯-乳酸無規共聚物(P(CL-co-LA))；

S2、制備共聚改性PLA：

取聚乳酸(PLA)進行干燥，所述PLA在210℃下的熔融指數為20-40g/10min；

將干燥后的PLA和(P(CL-co-LA))混合均勻，然后置于180-190℃、轉速50-100r/min條件下進行熔融共混，以得到共混物；其中，所述PLA和(P(CL-co-LA))的質量比為(9-99)：1，所述共混時間為5-10min；

將所述共混物置于180-190℃、8-10MPa條件下進行模壓成型，最終獲取所述共聚改性PLA；

S3、熔噴法制備無紡布：

先對共聚改性PLA進行切片，并在60℃條件下干燥24-48h；

取共聚改性PLA、PHBV、納米SiO₂、相容劑、擴鏈劑共混，以獲得熔噴共混物；其中，按質量比計，共聚改性PLA：PHBV：納米SiO₂：相容劑：擴鏈劑＝(80-95)：(1-5)：(0.1-0.2)：(0.001-0.005)：(0.001-0.01)；

將所述熔噴共混物加入螺桿擠出機中、并于160-200℃條件下熔融擠出造粒，以獲得共混粒料；

將所述共混粒料加入螺桿擠出機中進行擠壓熔融塑化，再輸送至噴絲組件，并從噴絲組件的模頭噴絲孔中噴出，經熱空氣氣流冷卻牽引，以在收集裝置上形成熔噴非織造材料，再對所述熔噴非織造材料駐極處理，最終獲得全降解無紡布。

2.如權利要求1所述的全降解無紡布，其特征在于，步驟S1中，對所述粗產物進行提純的步驟包括：

S11、對所述粗產物進行超聲波處理和/或微波處理，所得產物用體積分數90％的乙醇進行沉淀；

S12、重復步驟S111-2次，最終得到所述提純產物。

3.如權利要求2所述的全降解無紡布，其特征在于，所述超聲波處理的條件為：超聲功率200-300W，處理時間1-1.5h；所述微波處理的條件為：超聲功率200-300W，處理時間0.5-1h。

4.如權利要求1所述的全降解無紡布，其特征在于，步驟S3中，所述相容劑由馬來酸酐、丁酸酐、硬脂酸酐、單寧酸中的一種或幾種組成。

5.如權利要求4所述的全降解無紡布，其特征在于，所述相容劑由馬來酸酐、丁酸酐、硬脂酸酐、單寧酸組成，且按質量比計，馬來酸酐：丁酸酐：硬脂酸酐：單寧酸＝1:1:1:1。

6.如權利要求1所述的全降解無紡布，其特征在于，步驟S3中，噴絲組件的模頭噴絲孔到收集裝置的接收距離為30-50cm，模頭噴絲孔的擠出頻率為1.5Hz-2.5Hz，熱空氣氣流的溫度為240-260℃。

7.如權利要求1所述的全降解無紡布，其特征在于，步驟S3中，所述駐極處理所用的駐極材料通過電暈駐極獲得，且駐極處理時，駐極電壓為30-40kV，駐極距離為2-4cm，駐極時間為1-2min。

8.一種權利要求1-7任一項所述全降解無紡布在制備醫用口罩中的應用。