[發(fā)明專利]一種雙回路刮鏈卸料裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110715127.1
• 申請日: 2021-06-27
• 公開（公告）號: CN113353552A
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發(fā)明（設計）人: 劉海軍;劉汐
• 申請（專利權）人: 英顧環(huán)境技術（上海）有限公司
• 主分類號: B65G23/06
• 分類號: B65G23/06;B65G19/20;B65G19/24;B65G19/18;B65G47/34
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本發(fā)明公開了一種用于熱裂解、碳化和干燥的雙回路刮鏈卸料裝置，涉及環(huán)保設備、物料干燥技術領域。主體結構包括鏈輪、刮鏈、卸料桿以及卸料輪，所述鏈輪和刮鏈形成環(huán)形刮鏈帶做環(huán)狀運動，環(huán)形刮鏈的上層刮鏈帶動物料運動，當?shù)竭_上層卸料口時，刮料桿將物料刮下，其后由帶有棘齒的卸料輪對刮鏈進行碾壓，使物料自刮鏈空隙由上層卸料口下落至下層底板之上。在下層刮鏈的帶動下，物料向與上層物料相反的方向運動，至下層卸料口排出。本發(fā)明的創(chuàng)新點在于，物料在一組刮鏈帶的作用下可進行雙回路運動，即實現(xiàn)了一條刮鏈進行往復雙向物料輸送，實現(xiàn)同等刮鏈長度達到接近雙倍輸送距離的能力。

技術領域

本發(fā)明涉及環(huán)保設備、物料干燥技術領域，特別是涉及用于固廢熱解、熱裂解、碳化處理和一般物料干燥的物料輸送、卸料裝置。

背景技術

在物料加熱、干燥，特別是環(huán)保領域對固體、半固體物料進行熱解、熱裂解和碳化工藝中，物料的輸送均存在各種弊端，如輸送距離過長造成設備體積大、物料粘結引發(fā)輸送困難等，因此需要一種新型的高效物料輸送方式使物料輸送效率和卸料完全性能得到提升。

就目前應用在環(huán)保熱解、熱裂解和碳化領域的物料輸送方式中，主要有螺旋式、滾筒式和網(wǎng)帶式三種，其中螺旋式和滾筒式由于其具有易堵塞的缺點，并不是環(huán)保熱解、熱裂解和碳化工藝的優(yōu)選方案；而網(wǎng)帶式與本發(fā)明的刮鏈較為相似。

網(wǎng)帶式物料輸送機構克服了大部分的物料堵塞問題，但其對物料種類的適應能力存在很大的局限性，且存在設備體積大、傳熱效率差、網(wǎng)帶易跑偏、故障率高等缺點，相關設備在技術性能上仍需得到較大的提升。

發(fā)明內容

基于此，有必要針對上述技術問題，提供一種物料輸送能力高、不易堵塞、設備體積小、固液皆可傳輸、簡單且便捷的用于熱解、熱裂解、碳化處理和一般物料干燥的物料輸送、卸料裝置。

為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術方案：

一種雙回路刮鏈卸料裝置，包括鏈輪、刮鏈組合。刮鏈套裝在兩端的鏈輪上，形成環(huán)形的刮鏈帶，物料由刮鏈帶動輸送。鏈輪和刮鏈組合為單組和多組。

在其中一個實施例中，其特征在于，所述刮鏈由鏈條和刮鏈分支組成，所述刮鏈的主體結構具有多樣性，在這些不同的刮鏈結構中，鏈條有單條和多條結構。

在其中一個實施例中，其特征在于，所述刮鏈是在鏈條的基礎上向左右平面方向延伸出包括“一”字、“工”字、“井”字、“口”字不同形狀用以刮帶物料運動的分支結構，刮鏈分支具有孔隙，物料在失去上層和下層料層底板托附時可以從刮鏈分支的孔隙中落下。

在其中一個實施例中，其特征在于，所述刮鏈的上層刮鏈和下層刮鏈下部均安裝有料層底板，用于托附物料。所述上層料層底板在卸料端留有缺口，形成上層卸料口，當物料輸送至所述上層卸料口處時，物料將在刮料桿和卸料輪的作用下，落至下層料層底板上。

在其中一個實施例中，其特征在于，所述刮料桿安裝于所述上層卸料口上部，用于將粘附在刮鏈表面的物料刮擦清除。

在其中一個實施例中，其特征在于，所述卸料輪安裝于所述上層卸料口上部，所述卸料輪具有與所述刮鏈互相嚙合的棘齒，通過棘齒的碾壓將所述刮鏈孔隙中的物料卸除。

在其中一個實施例中，其特征在于，物料在所述刮料桿、卸料輪的作用下自所述上層卸料口下落至所述下層物料底板上后，在所述下層刮鏈的作用下，向與所述上層刮鏈相反的運行方向移動。所述上層刮鏈和所述下層刮鏈均具有輸送物料的功能。

在其中一個實施例中，其特征在于，所述上層物料底板和所述下層物料底板可以是平直形、弧形和傾斜型。

在其中一個實施例中，其特征在于，所述下層物料底板設有下層卸料口，其設置部位處于與所述上層卸料口相反的另一端。

在其中一個實施例中，其特征在于，這種裝置在一臺設備中有單套和多套組合使用方式。