[發明專利]耐硫變換催化劑及制備方法和應用在審
| 申請號: | 202110711565.0 | 申請日: | 2021-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN115518661A | 公開(公告)日: | 2022-12-27 |
| 發明(設計)人: | 白志敏;余漢濤;王昊;姜建波;薛紅霞;王民;李文柱 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司齊魯分公司 |
| 主分類號: | B01J27/051 | 分類號: | B01J27/051;B01J37/20;C01B3/16 |
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| 地址: | 100020 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 變換 催化劑 制備 方法 應用 | ||
本發明涉及一種耐硫變換催化劑及制備方法和應用,屬于催化劑技術領域。本發明所述的耐硫變換催化劑,由載體、活性組分和助劑制成,以氧化鋁、氧化鎂和氧化鈦為載體;以鈷鉬氧化物和硫化物為活性組分,以稀土為助劑。本發明所述的耐硫變換催化劑,硫化溫度低,含硫量高,催化效率高;本發明同時提供了一種耐硫變換催化劑的制備方法和應用,其簡單易行,采用預硫化工藝,在催化劑內孔形成單質硫的保護膜,使活性組分硫化物能在空氣中保持穩定,常溫條件下能夠在空氣中穩定存在,便于運輸和儲藏,工業應用時不需進行專門硫化,可顯著減少裝置開工時間,具有良好的經濟效益和應用前景。
技術領域
本發明涉及一種耐硫變換催化劑及制備方法和應用,屬于催化劑技術領域。
背景技術
鈷鉬系耐硫寬溫變換催化劑主要用于以重油、渣油、煤等重質原料制取原料氣化工過程,比Fe系高溫變換催化劑起活溫度低,與Cu系低溫變換催化劑相當,且其耐熱性好,具有很寬的活性溫區,幾乎覆蓋了Fe系高溫變換催化劑和Cu系低溫變換催化劑整個活性溫區。此外,該類催化劑最突出的優點是耐硫和抗毒性能強,強度高和使用壽命長等。硫化是鈷鉬系耐硫變換催化劑必須經歷的一個過程,該過程可將氧化態的鈷鉬活性組分轉變成硫化態,使其具有變換活性,而耐硫變換催化劑硫化過程及效果的好壞,直接影響催化劑的使用性能。
催化劑硫化過程分為反應器內在線硫化過程和器外預硫化過程,器外預硫化技術由于可以提高硫化劑利用率、減少硫化劑用量、減輕環境污染、降低開工費用并縮短開工周期等優勢,近年來受到越來越多應用。器外預硫化技術也可分為兩大類,一類以元素硫、有機多硫化物、無機硫化物和硫化氫等硫化劑進行負載的器外預硫化技術。另一類則為催化劑經正常硫化后,經鈍化或其它預處理,進而改善硫化態催化劑的穩定性和初期活性,方便催化劑存儲和運輸的技術。其中負載含硫化合物的預硫化方式因其硫化物種類多雜,在工業裝置升溫過程中易隨氣體流失,造成硫化程度較低,影響其變換活性和使用壽命。
發明內容
本發明的目的是提供一種耐硫變換催化劑,其硫化溫度低,含硫量高,催化效率高;本發明同時提供了一種耐硫變換催化劑的制備方法和應用,其簡單易行,采用預硫化工藝,在催化劑內孔形成單質硫的保護膜,使活性組分硫化物能在空氣中保持穩定,常溫條件下能夠在空氣中穩定存在,便于運輸和儲藏,工業應用時不需進行專門硫化,可顯著減少裝置開工時間,具有良好的經濟效益和應用前景。
本發明所述的耐硫變換催化劑,由載體、活性組分和助劑制成,以氧化鋁、氧化鎂和氧化鈦為載體;以鈷鉬氧化物和硫化物為活性組分,以稀土為助劑。
優選的,鈷氧化物中鈷金屬含量與鉬氧化物中鉬金屬質量含量比為1:1.5-4。
優選的,稀土為含鑭的氧化物。
優選的,所述的耐硫變換催化劑,包括以下質量百分含量的組分:
Co金屬含量1.0-5.0wt.%,
Mo金屬含量4~10wt.%,
Mg金屬含量3.0-12.0wt.%,
Al金屬含量20.0-35.0wt.%,
Ti金屬含量為5.0-15.0wt.%,
S含量為8.0-12.0wt.%,
稀土含量為0.1-0.5wt.%,
余量為氧。
所述的耐硫變換催化劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)將檸檬酸溶于去離子水中形成溶液A,然后分別將硝酸鈷、稀土助劑和鉬酸銨溶于去離子水中,先后倒入溶液A中,在35-45℃條件下邊加邊攪拌,并恒溫一段時間;之后升溫至60-80℃,繼續攪拌老化,直至形成凝膠,在105-120℃條件下烘干,并粉碎至200-250目;
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