[發(fā)明專利]應(yīng)用于半導(dǎo)體激光器鋁線焊接設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110711232.8
• 申請日: 2021-06-25
• 公開（公告）號: CN113500327B
• 公開（公告）日: 2023-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬永坤;李軍;凌勇;呂艷釗;席道明;陳云
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇天元激光科技有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/04;B21F11/00;B23P23/04;H01S5/02345
• 代理公司: 鎮(zhèn)江北宸星專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32522
• 代理人: 王玲

本發(fā)明涉及應(yīng)用于半導(dǎo)體激光器鋁線焊接設(shè)備，包括機體，機體上端設(shè)有焊接機頭，焊接機頭下端設(shè)有劈刀，劈刀兩側(cè)分別設(shè)有切刀機構(gòu)和供絲嘴組件，供絲嘴組件包括供絲管、輸絲座和分絲板，供絲管下端呈扁平狀設(shè)置；輸絲座頂端設(shè)有連接座，連接座套設(shè)在輸送座下端，輸絲座上端兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動設(shè)有定位輪，兩個定位輪中部均為凹型結(jié)構(gòu)設(shè)置，其中一個定位輪下方設(shè)有分絲輪，分絲輪表面設(shè)有多個分隔槽，相鄰兩個分隔槽之間設(shè)有分隔塊，且輸送座傾斜一端為開口設(shè)置并貼合設(shè)置分絲板，分絲板上表面設(shè)有多個導(dǎo)向條，通過分絲輪與分絲板上的多個導(dǎo)向板配合使得鋁絲等間距排列并輸送至劈刀下方，實現(xiàn)同時對多根鋁絲進行焊接并切斷，從而大大提高鋁絲焊接效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于激光器加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及應(yīng)用于半導(dǎo)體激光器鋁線焊接設(shè)備。

背景技術(shù)

半導(dǎo)體激光器鋁線焊接，將鋁線焊接在激光芯片基板上，實現(xiàn)多個激光芯片串聯(lián)，最終將多個激光芯片串聯(lián)連接到兩個供電電極上，相對于傳統(tǒng)金線焊接具單根鋁線通電電流大，成本低等優(yōu)勢，鋁線焊接便于激光器應(yīng)用端對激光供電的操作。

現(xiàn)有的激光器基板上都需要焊接多組鋁線，每組鋁線上均包括多根排列設(shè)置鋁線，這些鋁線在焊接時，都需要焊接頭一根一根的進行焊接固定，這就導(dǎo)致每一組鋁線的焊接都需要耗費一定時間，一塊激光器基板上的鋁線焊接下來則需要耗費大量時間，影響焊接效率。

焊接夾具是在鋁線焊接時將激光器基板固定在底座上，防止鋁線焊接過程中產(chǎn)品在焊接力的作用下產(chǎn)生偏移。目前激光器基板兩側(cè)側(cè)邊都會焊接有多個固定耳，而現(xiàn)有的夾具工裝在固定時，通過夾具對基板兩側(cè)的焊接耳進行夾持定位，不僅固定結(jié)構(gòu)簡單，而固定效果一般，并且需要利用螺栓對夾具進行固定，因此每次安裝拆卸時，都需要工具擰螺絲，操作相對繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述問題，公開了應(yīng)用于半導(dǎo)體激光器鋁線焊接設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中壓焊機頭在焊接同時只能對單一的鋁線進行焊接，導(dǎo)致焊接效率低的問題，以及定位夾具結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸操作繁瑣的問題。

具體的技術(shù)方案如下：

應(yīng)用于半導(dǎo)體激光器鋁線焊接設(shè)備，包括機體，所述機體上端設(shè)有焊接機頭，所述焊接機頭下端設(shè)有與換能器相連接的劈刀，劈刀兩側(cè)分別設(shè)有切刀機構(gòu)和供絲嘴組件，所述供絲嘴組件包括供絲管、輸絲座和分絲板，所述供絲管中容納有多個焊絲，供絲管下端呈扁平狀設(shè)置；所述輸絲座頂端設(shè)有與輸絲座內(nèi)側(cè)相連通的連接座，所述連接座套設(shè)在供絲管下端，輸絲座上端兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動設(shè)有兩個相貼合的定位輪，兩個所述定位輪的中部均為凹型結(jié)構(gòu)設(shè)置，且兩個定位輪之間位于連接座下方，其中一個定位輪下方設(shè)有分絲輪，所述分絲輪表面設(shè)有多個分隔槽，相鄰兩個分隔槽之間設(shè)有分隔塊，所述分隔塊兩側(cè)為傾斜設(shè)置，輸絲座下端遠(yuǎn)離劈刀的一端為傾斜設(shè)置，且輸送座傾斜一端為開口設(shè)置并貼合設(shè)置所述分絲板，所述分絲板上表面縱向設(shè)有多個導(dǎo)向條，多個導(dǎo)向條位于輸絲座內(nèi)側(cè)，且每個導(dǎo)向條的位置與分絲輪的每個分隔塊位置相對應(yīng)；

所述機體下端設(shè)有位移平臺，所述位移平臺包括安裝臺、伺服電機、驅(qū)動輥和活動臺，所述安裝臺上開設(shè)有驅(qū)動槽，所述驅(qū)動槽上端兩側(cè)水平開設(shè)有導(dǎo)向槽，且驅(qū)動槽通過所述導(dǎo)向槽滑動連接所述活動臺，活動臺上端設(shè)置有焊接平臺，活動臺下端垂直設(shè)有固定軸；所述驅(qū)動槽中水平設(shè)置所述驅(qū)動輥，所述驅(qū)動輥表面設(shè)有用于容置所述固定軸的活動槽，所述活動槽呈S形設(shè)置在驅(qū)動輥周向表面，且活動槽兩端相連接，驅(qū)動輥兩軸端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在驅(qū)動槽一端和定位座上，所述定位座固定設(shè)置在驅(qū)動槽中，定位座一側(cè)設(shè)置所述伺服電機，且伺服電機的輸出軸與驅(qū)動輥的一軸端驅(qū)動連接，通過伺服電機帶動驅(qū)動輥旋轉(zhuǎn)，使得固定軸在活動槽中往復(fù)移動，實現(xiàn)活動臺在導(dǎo)向槽上水平活動。