[發明專利]一種精準調控70級簾線鋼吐絲溫度的方法有效

申請號：	202110709722.4	申請日：	2021-06-25
公開（公告）號：	CN113522990B	公開（公告）日：	2022-07-01
發明（設計）人：	林輝;田軍利;郭磊;崔柏偉;沈金龍;葉途明;陳劍飛	申請（專利權）人：	武漢鋼鐵有限公司
主分類號：	B21B37/74	分類號：	B21B37/74;B21B1/16
代理公司：	湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102	代理人：	鐘鋒;李丹
地址：	430083 湖***	國省代碼：	湖北;42
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種精準調控 70 級簾線鋼吐絲溫度方法
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【說明書】：

本發明涉及精準調控70級簾線鋼吐絲溫度的方法，包括：爐膛壓力為10pa～15pa；加熱一段、加熱二段、均熱段爐膛溫度分別為940℃～980℃、1040℃～1090℃、1030℃～1070℃；加熱一段、加熱二段、均熱段K值分別為0.7～0.9、0.8～1.0、0.7～0.9；均熱段時間為25min～30min，鋼坯出爐溫度為980℃～1020℃；將吐絲前控制水箱閥門開啟的檢測點向主軋機方向前移12m～15m；頭部不冷延時0.4S～0.6S，頭部不冷長度為0.8m～1m，尾部不冷超前0.3S～0.5S，尾部不冷段長度為0.6m～1m。吐絲溫度波動在目標±15℃以內，從而保證盤條的性能穩定性。

技術領域

本發明涉及高速線材簾線鋼生產過程中吐絲溫度的控制，屬于鋼鐵冶金生產制造領域，尤其涉及一種精準調控70級簾線鋼吐絲溫度的方法。

背景技術

汽車輪胎用簾線鋼，是生產輪胎支撐骨架—鋼簾線的最重要原料，一般是將規格簾線鋼盤條除鱗后進行粗拉，然后熱處理后鍍銅、鍍鋅，再次拉拔至0.15-0.38mm之間，進行捻股。由于拉拔過程中的變形量很大，故對盤條的內部質量及性能穩定性、均勻性要求很嚴格，如果盤條通條性、均勻性差，產品在下游拉拔過程中就會存在斷絲問題，從而產生質量異議，產品要求晶粒度控制在9-11級，抗拉強度1030-1090MPa，面縮率≥40％。

影響簾線鋼的內部性能均勻性的原因有：出爐溫度波動、吐絲溫度(終軋溫度)波動、控冷速度變化等，這些因素中終軋溫度、吐絲溫度決定了線材的各種顯微組織轉變的關鍵，也就決定了簾線鋼的使用性能，同時出爐溫度波動也會導致盤條溫差無法及時消除，影響水箱對吐絲溫度的調節，所以吐絲溫度的波動將導致盤條晶粒度大小偏差、盤條通條性能強度波動超標等問題。

所以通過精準調控70級簾線鋼盤條吐絲溫度，穩定吐絲溫度的波動范圍，對保證產品組織及性能均勻性，滿足下游用戶拉拔使用的效果，具有非常實際的現實意義。

發明內容

本發明在于提供一種能夠精準控制70級簾線鋼盤條吐絲溫度的方法，使實際生產過程中控制吐絲溫度波動在目標±15℃以內，保證盤條的性能穩定性，實現70級簾線鋼盤條微觀組織均勻、性能穩定，控制產品在拉拔過程中的斷絲問題。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種精準調控70級簾線鋼吐絲溫度的方法，包括：

加熱爐分段爐溫:

爐膛壓力為10pa～15pa；

加熱一段爐膛溫度為940℃～980℃,加熱二段溫度為1040℃～1090℃,均熱段溫度為1030℃～1070℃；

加熱一段空氣燃燒K值為0.7～0.9,加熱二段空氣燃燒K值為0.8～1.0,均熱段空氣燃燒K值為0.7～0.9；

均熱段時間為25min～30min，以使鋼坯出爐溫度為980℃～1020℃；

調整鋼頭不冷段長度：

增加吐絲機前水箱功能塊，并將吐絲前控制水箱閥門開啟的檢測點向主軋機方向前移12m～15m；

設定吐絲機前水箱頭尾不冷段開關為OFF，設定吐絲機前水箱頭部不冷延時0.4S～0.6S，頭部不冷長度為0.8m～1m，設定吐絲機前水箱尾部不冷超前0.3S～0.5S，尾部不冷段長度為0.6m～1m。