[發明專利]一種高強度鋁合金打磨裝置

在審

• 申請號: 202110709147.8
• 申請日: 2021-06-25
• 公開（公告）號: CN113370030A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 江苗;張猛
• 申請（專利權）人: 安徽美天新材料科技有限公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B41/02;B24B41/04;B24B41/00;B24B47/12;B24B41/06;B24B55/06
• 代理公司: 六安眾信知識產權代理事務所(普通合伙) 34123
• 代理人: 魯曉瑞

本發明公開了一種高強度鋁合金打磨裝置，包括兩組相對應的框架，框架之間設置有打磨箱，框架上下端分別設置有通過第一傳動裝置控制的上移動板和下移動板，上移動板之間和下移動板之間均設置有帶有圓輥的轉軸，上移動板一端設置有第二傳動裝置，打磨箱外側活動連接有若干個帶有凹槽座的轉桿，凹槽座內活動連接有帶有打磨盤的轉柄，轉柄的一端通過復位彈簧與凹槽座的底端連接，打磨箱的一端設置有第三傳動裝置，另一端設置有吸塵裝置。本發明通過將打磨盤上的轉柄與凹槽座活動連接，并通過復位彈簧將轉柄與凹槽座底端連接，使得相對應打磨箱之間的打磨盤在第三傳動裝置的帶動下可以同時打磨不同厚度鋁合金的兩個板面，方便快捷。

技術領域

本發明涉及鋁合金加工技術領域，具體涉及一種高強度鋁合金打磨裝置。

背景技術

鋁合金在工業中經常被使用到，現有的鋁合金在生產制作過程中需要對鋁合金進行噴漆操作，為了保證噴漆的質量，需要對待噴漆的鋁合金進行打磨操作，使得鋁合金的兩個面光潔，從而達到較好的噴漆效果，現有通過人工方式打磨效率較低，打磨效果也較差，打磨的過程中人也容易吸入粉塵影響到身體健康，在機械對鋁合金進行打磨時，往往只能一次性打磨鋁合金的單面，同時對于不同厚度的鋁合金需要不斷調節打磨盤相對鋁合金的板面位置，較為繁瑣。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種高強度鋁合金打磨裝置，本發明裝置通過將打磨盤上的轉柄與凹槽座活動連接，并通過復位彈簧將轉柄與凹槽座底端連接，使得相對應打磨箱之間的打磨盤在第三傳動裝置的帶動下可以同時打磨不同厚度鋁合金的兩個板面，方便快捷。本發明裝置可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種高強度鋁合金打磨裝置，包括兩組相對應的框架，框架之間設置有打磨箱，所述框架上下端分別設置有通過第一傳動裝置控制相向或反向移動的上移動板和下移動板，所述上移動板之間和下移動板之間均設置有帶有圓輥的轉軸，所述上移動板一端設置有令轉軸轉動的第二傳動裝置，所述打磨箱相向的一端外側活動連接有若干個帶有凹槽座的轉桿，所述凹槽座內活動連接有帶有打磨盤的轉柄，所述轉柄的一端通過復位彈簧與凹槽座的底端連接，所述打磨箱的一端設置有令轉桿轉動的第三傳動裝置，另一端設置有穿出打磨箱的吸塵裝置。

進一步的，所述第一傳動裝置包括設置上移動板和下移動板兩端的第一滑塊，所述框架內設置有與第一滑塊相對應的第一滑槽，所述上移動板和下移動板均通過第一滑塊與第一滑槽活動連接，所述框架斜對角位置的第一滑槽內分別設置有絲杠和銷桿，所述第一滑塊上設置有與絲杠和銷桿相對應的絲杠孔和銷孔，所述第一滑塊分別通過絲杠孔和銷孔與絲杠和銷桿連接，所述絲杠的上端設置有第一電機。

進一步的，所述第二傳動裝置包括設置在上移動板一端的第一傳動箱，所述第一傳動箱的一端外壁上設置有第二電機，所述第二電機位于第一傳動箱內的一端設置有第一主動齒，所述轉軸位于第一傳動箱內的一端設置有與第一主動齒相對應的第一從動齒，所述第一主動齒通過第一鏈條與第一從動齒連接。

進一步的，所述第三傳動裝置包括設置相對應的打磨箱一端的第二傳動箱，所述第二傳動箱的外側中部設置有第三電機，所述第二傳動箱內部的兩端活動連接有傳動桿，所述第三電機位于第二傳動箱內的一端設置有主斜齒輪，所述傳動桿上設置有與主斜齒輪相對應并嚙合的從斜齒輪，所述傳動桿相對的一端設置有第二主動齒，所述轉桿位于打磨箱內的一端設置有與第二主動齒相對應的第二從動齒，所述第二主動齒和第二從動齒通過第二鏈條連接。

進一步的，所述轉柄的外壁上設置有第二滑塊，所述凹槽座內設置有與第二滑塊相對應的第二滑槽，所述轉柄通過第二滑塊與第二滑槽活動連接。

進一步的，所述吸塵裝置包括設置在打磨箱與第二傳動箱相對一端的吸塵箱，所述吸塵箱內設置有吸塵器，所述吸塵器一端設置有吸塵總管，所述吸塵總管位于打磨箱內的一端設置有吸塵支管，所述吸塵支管上設置有若干個穿出打磨箱的吸塵分管。