[發明專利]一種金屬管自動定位激光焊機設備

在審

• 申請號: 202110707103.1
• 申請日: 2021-06-25
• 公開（公告）號: CN113305434A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 魏曉峰
• 申請（專利權）人: 廣東德益激光科技股份有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/08;B23K26/70;B23K37/053
• 代理公司: 東莞領航匯專利代理事務所(普通合伙) 44645
• 代理人: 曾祥輝

本發明公開了一種金屬管自動定位激光焊機設備，涉及激光焊接技術領域，包括操作臺，所述操作臺的上表面前端固定安裝有多個支撐板，且支撐板的上端安裝有安裝板，所述安裝板的上表面一側安裝有第一氣缸，且第一氣缸的伸縮端固定安裝有滑塊，且滑塊的上表面一邊緣處安裝有第一定位板，所述操作臺的上表面位于第一定位板的一側安裝有第二氣缸，且第二氣缸的伸縮端安裝有第一壓板；在所述操作臺的上表面位于其中一個所述支撐板的一側安裝有第一絲桿滑臺，所述第一絲桿滑臺的滑動端安裝有第一安裝板，且第一安裝板的一端固定有第二安裝板。在使用時，可以快速的第一焊接管和第二焊接管進行定位，使得在焊接時，不會發生錯位。

技術領域

本發明涉及激光焊接技術領域，具體為一種金屬管自動定位激光焊機設備。

背景技術

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池，它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動，目前的激光焊機在對轉角管進行焊接時不便于對連接的兩個管材進行快速的定位，不便于后續的焊接，且現有的激光焊機，多數不能對實現對轉角管的精準旋轉焊接，使得在對轉角管連接處進行焊接的過程較為費時。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種金屬管自動定位激光焊機設備，解決了上述背景中的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種金屬管自動定位激光焊機設備，包括操作臺，所述操作臺的上表面前端固定安裝有多個支撐板，且支撐板的上端安裝有安裝板，所述安裝板的上表面一側安裝有第一氣缸，且第一氣缸的伸縮端固定安裝有滑塊，且滑塊的上表面一邊緣處安裝有第一定位板，所述操作臺的上表面位于第一定位板的一側安裝有第二氣缸，且第二氣缸的伸縮端安裝有第一壓板；

在所述操作臺的上表面位于其中一個所述支撐板的一側安裝有第一絲桿滑臺，所述第一絲桿滑臺的滑動端安裝有第一安裝板，且第一安裝板的一端固定有第二安裝板，所述第二安裝板的一側面安裝有第四氣缸，且第四氣缸的伸縮端固定有第二定位板，所述操作臺的上表面位于第一絲桿滑臺的一側安裝有第三氣缸，且第三氣缸的伸縮端固定安裝有第二壓板；

在所述操作臺的上表面后端對稱安裝有安裝底座，且安裝底座的上表面固定安裝有X軸往復移動裝置，所述X軸往復移動裝置的內側滑動安裝有第一滑動安裝板，且第一滑動安裝板的上表面固定安裝有Y軸往復移動裝置，所述Y軸往復移動裝置的內側滑動安裝有第二滑動安裝板，所述第二滑動安裝板的前部固定安裝有Z軸往復移動裝置，且Z軸往復移動裝置的內側滑動安裝有第三滑動安裝板；

在所述第三滑動安裝板的內部一側安裝有第五電機，且第五電機的輸出端固定安裝有轉動安裝板，且轉動安裝板的一端下部安裝有第二絲桿滑臺，所述第二絲桿滑臺的滑動端固定有連接板，且連接板的一側面安裝有第三絲桿滑臺。

作為本發明進一步的技術方案，所述安裝板的上表面另一側安裝有滑軌，所述滑塊的下端位于與滑軌相對應處開設有滑槽，所述滑軌與滑槽相適配，所述滑塊與滑軌為滑動連接。

作為本發明進一步的技術方案，所述第一絲桿滑臺的一側面安裝有第一電機，所述第二安裝板為斜向板，所述第二定位板的一端設置定位凸塊。

作為本發明進一步的技術方案，所述安裝板的上表面位于第一氣缸的一側安裝有兩個放置板，且放置板的內側放置有第一焊接管，所述第一焊接管的外表面一端對合有第二焊接管。

作為本發明進一步的技術方案，所述第一定位板和第二壓板的一側位于與第二焊接管和第一焊接管處均開設有卡槽，所述卡槽與第二焊接管和第一焊接管相適配。

作為本發明進一步的技術方案，所述X軸往復移動裝置的一端安裝有第二電機，所述Y軸往復移動裝置的一端安裝有第三電機，所述Z軸往復移動裝置的一端安裝有第四電機。