[發明專利]一種纖維改性的使用壽命長的光纖環氧膠

在審

• 申請號: 202110704724.4
• 申請日: 2021-06-24
• 公開（公告）號: CN113337233A
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 胡倩;仲嬌;茍曲廷;劉克增
• 申請（專利權）人: 深圳市凱迪高科技有限公司
• 主分類號: C09J163/00
• 分類號: C09J163/00;C09J163/02;C09J11/08;D06M15/55;D06M11/74;D06M101/06
• 代理公司: 合肥國晟知識產權代理事務所(普通合伙) 34204
• 代理人: 戈余麗

1.一種纖維改性的使用壽命長的光纖環氧膠，其特征在于，包括A組分和B組分，

其中A組分包括以下重量份數的原料制備而成：

雙酚A型環氧樹脂50-80份、酚醛環氧樹脂50-80份、增強纖維5-10份、增韌劑5-10份、偶聯劑3-5份；

其中B組分包括以下重量份數的原料制備而成：

活性稀釋劑10-20份、固化劑5-10份、促進劑5-10份。

2.一種纖維改性的使用壽命長的光纖環氧膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)A組分的制備：先將雙酚A型環氧樹脂、酚醛環氧樹脂、增韌劑、偶聯劑混合攪拌均勻，再加入增強纖維攪拌均勻，制得A組分；

(2)B組分的制備：將活性稀釋劑、固化劑、促進劑混合攪拌均勻，制得B組分；

(3)環氧膠的制備：將步驟(1)制得的A組分和步驟(2)制得的B組分攪拌混合均勻，并進行脫泡處理；

其中制備A組分的各原料的重量份數分別為：

雙酚A型環氧樹脂50-80份、酚醛環氧樹脂50-80份、增強纖維5-10份、增韌劑5-10份、偶聯劑3-5份；

其中制備B組分的各原料的重量份數分別為：

活性稀釋劑10-20份、固化劑5-10份、促進劑5-10份；

所述雙酚A型環氧樹脂包括E51與E44中的任意一種；

所述酚醛環氧樹脂包括F51與F44中的任意一種；

所述增強纖維包括改性竹纖維；

所述增韌劑包括端環氧液體反應型丁腈橡膠；

所述偶聯劑包括硅烷偶聯劑；

所述活性稀釋劑為縮水甘油醚類活性稀釋劑；

所述固化劑包括聚硫醇固化劑；

所述促進劑包括DMP-30。

3.根據權利要求2所述的纖維改性的使用壽命長的光纖環氧膠的制備方法，其特征在于，所述改性竹纖維的制備，具體包括以下步驟：

1)取干燥、松散的竹纖維；

2)將竹纖維置于纖維改性液中，使竹纖維充分分散并完全浸沒于纖維改性液中；

3)將浸漬了纖維改性液后的竹纖維撈出，進行后續處理，得到改性竹纖維；

所述后續處理包括擠壓脫液、濕開松和干燥處理；

所述竹纖維為竹漿纖維的短切纖維。

4.根據權利要求3所述的纖維改性的使用壽命長的光纖環氧膠的制備方法，其特征在于，所述纖維改性液包括如下質量分數的原料制得：偶聯劑改性氧化石墨烯5-10份、純水50-100份、環氧樹脂10-30份、稀釋劑1-2份、乳化劑1-2份；

纖維改性液的制備步驟如下：

A)將環氧樹脂、稀釋劑、乳化劑加入到純水中攪拌均勻，形成環氧乳液；

B)在攪拌條件下，將偶聯劑改性氧化石墨烯加入上述環氧乳液中，攪拌分散均勻，得到纖維改性液。

5.根據權利要求3所述的纖維改性的使用壽命長的光纖環氧膠的制備方法，其特征在于，所述改性竹纖維的制備步驟3)中，對浸漬了纖維改性液后的竹纖維進行后續處理，具體包括以下步驟：

a)對撈出的并攜帶纖維改性液的竹纖維進行擠壓，脫除竹纖維中攜帶的過量纖維改性液，竹纖維被擠壓成潮濕的竹纖維團；

b)對潮濕的竹纖維團進行打散處理；

c)對打散后的竹纖維進行干燥處理。

6.根據權利要求5所述的纖維改性的使用壽命長的光纖環氧膠的制備方法，其特征在于，采用改性纖維處理裝置對浸漬了纖維改性液后的竹纖維進行后續處理，所述改性纖維處理裝置，按照工藝流程由先至后的順序依次包括進料斗(1)、壓濾裝置、操作箱(7)、旋風分離器(27)；

所述壓濾裝置包括壓濾殼體(2)、壓濾單元；所述壓濾單元內置于所述壓濾殼體(2)其空腔中用以對空腔中的攜帶纖維改性液的竹纖維進行擠壓脫液；所述操作箱(7)內設有羅拉組件與烘干組件，所述羅拉組件對擠壓脫液后竹纖維團進行打散，所述烘干組件用以對打散后的竹纖維進行干燥；所述操作箱(7)的底部設有傳輸組件，所述傳輸組件用以配合所述羅拉組件與烘干組件傳輸竹纖維；從所述操作箱(7)輸出的改性竹纖維經所述旋風分離器(27)進行除雜處理。

7.根據權利要求6所述的纖維改性的使用壽命長的光纖環氧膠的制備方法，其特征在于，還包括轉筒(32)，所述轉筒(32)呈立式設置且能繞其中軸線轉動，經旋風分離器除雜后的改性竹纖維能輸送至處于轉動狀態的轉筒(32)中，與轉筒(32)中的雙酚A型環氧樹脂、酚醛環氧樹脂、增韌劑、偶聯劑混合形成所述A組分。