[發明專利]一種工業萘精餾塔塔頂采出與安全閥放空的工藝

有效

• 申請號: 202110704658.0
• 申請日: 2021-06-24
• 公開（公告）號: CN113403103B
• 公開（公告）日: 2023-08-25
• 發明（設計）人: 楊雪松
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: C10G7/12
• 分類號: C10G7/12;C07C7/04;C07C15/24
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 白楠

本發明涉及焦化行業焦油蒸餾技術領域，尤其涉及一種工業萘精餾塔塔頂采出與安全閥放空的工藝。包括工業萘精餾塔、工業萘/原料換熱器、工業萘汽化水冷冷凝冷卻器、工業萘汽化空冷冷凝冷卻器與工業萘回流槽；工業萘精餾塔出口管線經工業萘/原料換熱器后分為兩路，一路與工業萘汽化水冷冷凝冷卻器入口管線相連，另一路經節流板與工業萘汽化空冷冷凝冷卻器入口管線相連；工業萘精餾塔安全閥排出管線與工業萘汽化空冷冷凝冷卻器入口管線相連；工業萘汽化水冷冷凝冷卻器出口管線與工業萘汽化空冷冷凝冷卻器出口管線匯合后與工業萘回流槽入口管線相連，工業萘回流槽出口管線與工業萘精餾塔相連。節能又安全，達到工藝設計與安全設計的相得益彰。

技術領域

本發明涉及焦化行業焦油蒸餾技術領域，尤其涉及一種工業萘精餾塔塔頂采出與安全閥放空的工藝。

背景技術

萘是煤焦油加工的主要產品，約占煤焦油的10～12％，屬于重要的有機化工基本原料，廣泛用于生產染料、藥物等產品。煤焦油生產的萘包括工業萘和精萘，工業萘結晶點不小于78℃，含萘≥95％，精萘結晶點不小于79～6℃，精萘含萘≥99％。萘的分離精制是煤焦油加工中的重要環節，也是獲取萘的重要途徑。在目前生產中，工業萘蒸餾是制取工業萘的常規方法。

工業萘蒸餾分為減壓蒸餾、常壓蒸餾和加壓蒸餾三種工藝路線，常壓又有單爐單塔、單爐雙塔、雙爐雙塔流程，由于工業萘結晶點不小于78℃，為了不使工業萘在冷卻過程中產生結晶，工業萘產品通常都選擇工業萘汽化冷凝冷卻器作為冷卻設備。

工業萘汽化冷凝冷卻器由兩部分組成，上部為水蒸氣冷凝冷卻器，下部為工業萘冷凝冷卻器，工業萘在下部的冷卻過程中，水被加熱汽化，水蒸氣進入上部的水蒸氣冷凝冷卻器被循環水冷凝冷卻成冷凝液，回到下部，構成了水和水蒸氣的閉路循環，工業萘相當于被熱水冷卻，不會產生結晶而發生堵塞。

CN112595133A公開了“一種工業萘汽化冷凝冷卻器及其工作方法”，為工業萘汽化空冷冷凝冷卻器，原理與上面的工業萘汽化冷凝冷卻器相似，只是沒有采用循環水水冷卻，而是采用空氣冷卻汽化的水蒸氣。

常壓單爐或雙爐雙塔的工藝流程為：原料三混餾分由原料泵送往工業萘/原料換熱器，與工業萘精餾塔頂出來的工業萘蒸氣進行換熱后進入工藝萘初餾塔；從初餾塔頂逸出的酚油蒸汽經冷凝冷卻器冷卻以后，再經油水分離器分離出酚油入酚油回流槽；一部分用于打回流以控制初餾塔塔頂溫度，剩余送入酚油槽；塔底餾分大部分送往管式爐加熱，然后返回初餾塔塔底蒸發段，以此循環給初餾塔供熱，少部分送工業萘精餾塔。工業萘精餾塔頂出來的工業萘蒸氣，經工業萘/原料換熱器與初餾塔原料換熱后，去工業萘汽化冷凝冷卻器，冷卻后輸送到工業萘回流槽，大部分用于打回流以控制精餾塔塔頂溫度，剩余去工業萘高置槽；塔底餾分大部分送往管式爐加熱，然后返回初餾塔塔底蒸發段，以此循環給初餾塔供熱，少部分送外部洗油槽。

《壓力管道規范工業管道》GB/T20801-2006第6部分安全防護中規定：“因冷卻水或回流中斷，或再沸器輸入熱量過多而引起超壓的蒸餾塔頂的氣相管道應設置安全泄放裝置”。所以，現有焦油加工及其深加工裝置的蒸餾塔頂，在新的設計當中塔頂或氣相管道都設置了安全閥，其中包括工業萘精餾塔塔頂，其它的塔頂安全閥，經過空冷后去放空槽即可(見CN109806716A公開的“一種焦化生產過程中安全閥緊急放空系統”)，但工業萘精餾塔塔頂的安全閥不能采用這種操作方式，因為工業萘經空冷后可能會產生結晶，會堵塞管道和設備。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種工業萘精餾塔塔頂采出與安全閥放空的工藝，不僅在安全閥緊急放空時利用，也可以在寒冷的季節替代或部分替代循環水冷卻的工業萘汽化冷凝冷卻器，即節能又安全，達到工藝設計與安全設計的相得益彰。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：