[發明專利]一種碳纖維織物增強PPS預浸料生產工藝及設備

在審

• 申請號: 202110698690.2
• 申請日: 2021-06-23
• 公開（公告）號: CN113352501A
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發明（設計）人: 李易紅;范云星;羅松;陸星宇
• 申請（專利權）人: 四川興宇航科技有限公司
• 主分類號: B29B15/12
• 分類號: B29B15/12;B29B15/14;B29C70/50;B29B13/02
• 代理公司: 成都華風專利事務所(普通合伙) 51223
• 代理人: 李曉

1.一種碳纖維織物增強PPS預浸料生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

一、放卷及張緊：利用放卷裝置(1)送出碳纖維織物，并經過前段導向輥(2)，使碳纖維織物整平并張緊；

二、除上漿劑：將整平并張緊的碳纖維織物送入第一烘箱(3)；

三、雙面涂膠：利用兩套擠出機、流延膜模具(6)以及擠出模頭(7)，配合上下相對設置的上涂膠輥筒(4)和下涂膠輥筒(5)，對碳纖維織物的上、下兩面同時進行涂膠；

四、擠壓浸膠：涂膠后的碳纖維織物通過第二烘箱(10)，在擠壓浸漬輥組、高頻振動輥組以及定型輥組的作用下，樹脂完全浸入碳纖維布中并初步定型，成為預浸料；

五、冷卻：預浸料依次經過隔熱腔(14)和冷卻腔(15)冷卻定型；

六、在線檢測：利用在線測重儀(16)對定型后的預浸料進行單位面積質量在線檢測，并依據在線檢測結果及時調節擠出機的擠出量，直到預浸料單位面積重量以及表觀質量均滿足要求，得到合格預浸料；

七、收卷：預浸料經過牽引輥組，然后通過收卷裝置(18)收卷待用。

2.根據權利要求1所述的一種碳纖維織物增強PPS預浸料生產工藝，其特征在于，所述步驟三具體包括以下步驟：

S1、將擠出機、流延膜模具(6)、上涂膠輥筒(4)以及下涂膠輥筒(5)的溫度升至330℃-340℃；

S2、將PPS樹脂加入擠出機，通過擠出機將一定量的樹脂連續、均勻、精確的擠入流延膜模具(6)，形成樹脂膜；

S3、通過擠出模頭(7)將樹脂膜涂覆在轉動的上涂膠輥筒(4)、下涂膠輥筒(5)上，并利用刮刀(8)將上涂膠輥筒(4)、下涂膠輥筒(5)表面的熔融態的樹脂膜刮均勻；

S4、通過上涂膠輥筒(4)、下涂膠輥筒(5)與碳纖維織物的同步運動，使樹脂涂覆并初步浸入碳纖維織物內部；

S5、利用分離刀片(9)輔助剝離即將離開上涂膠輥筒(4)、下涂膠輥筒(5)表面的樹脂和碳纖維織物。

3.根據權利要求1或2所述的一種碳纖維織物增強PPS預浸料生產工藝，其特征在于，所述步驟二中的第一烘箱(5)內的溫度為450℃-500℃，碳纖維織物離開第一烘箱(5)后，在進行涂膠前，將碳纖維織物的溫度調節到與PPS樹脂的工藝溫度一致。

4.根據權利要求1或2所述的一種碳纖維織物增強PPS預浸料生產工藝，其特征在于，所述步驟四中的將第二烘箱(10)、擠壓浸漬輥組以及高頻振動輥組的溫度為330℃-340℃，定型輥組的溫度為250℃-280℃。

5.一種碳纖維織物增強PPS預浸料生產設備，其特征在于，包括沿送料方向依次設置的放卷裝置(1)、前段導向輥(2)、第一烘箱(3)、涂膠輥筒組、第二烘箱(10)、隔熱腔(14)、冷卻腔(15)、在線測重儀(16)、牽引輥組以及收卷裝置(18)；其中，所述涂膠輥筒組包括上下相對設置的上涂膠輥筒(4)和下涂膠輥筒(5)，所述上涂膠輥筒(4)上方、下涂膠輥筒(18)下方皆設有擠出模頭(7)正對其表面的流延膜模具(6)，所述流延膜模具(6)靠近第一烘箱(3)的一側還設有用于刮平涂膠的刮刀(8)，所述上涂膠輥筒(4)與碳纖維織物的分離處、下涂膠輥筒(5)與碳纖維織物的分離處皆設有分離刀片(9)；所述第二烘箱(10)內沿送料方向依次設有：多組擠壓浸漬輥組、高頻震動輥組以及多組定型輥組。

6.根據權利要求5所述的一種碳纖維織物增強PPS預浸料生產設備，其特征在于，每組所述擠壓浸漬輥組皆包括一對上下相對設置的擠壓浸漬輥(11)，所述高頻震動輥組包括多條沿送料方向依次設置的高頻振動輥(12)，每組所述定型輥組皆包括一對上下相對設置的定型輥(13)。

7.根據權利要求6所述的一種碳纖維織物增強PPS預浸料生產設備，其特征在于，所述擠壓浸漬輥(11)的輥面上覆蓋有PI膜。

8.根據權利要求6所述的一種碳纖維織物增強PPS預浸料生產設備，其特征在于，相鄰的所述高頻振動輥(12)上下錯位布置。