[發(fā)明專利]一種電廠凝結(jié)水自動(dòng)加氨控制方法及設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110697835.7 | 申請(qǐng)日: | 2021-06-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113477153A | 公開(公告)日: | 2021-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓善坤;劉曉奎;陸大勇;楊佰臻;孟慶黨;李偉;李博;肖立勝;解瑞;梁永濤;原晨光;張峰;童帥;王柄鈐;張好雪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華能巢湖發(fā)電有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B01F13/08 | 分類號(hào): | B01F13/08;B01F15/02;B01F15/04;B01F11/00;B01F15/00;C02F1/66 |
| 代理公司: | 北京睿博行遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11297 | 代理人: | 黃德躍 |
| 地址: | 238000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電廠 凝結(jié)水 自動(dòng) 控制 方法 設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開了一種電廠凝結(jié)水自動(dòng)加氨控制方法及設(shè)備,本發(fā)明的有益效果是,本設(shè)計(jì)采用用采樣距離與加藥距離較遠(yuǎn)的電導(dǎo)率為調(diào)節(jié)量,根據(jù)我廠負(fù)荷、凝結(jié)水流量、電導(dǎo)率建立數(shù)學(xué)模型,將凝結(jié)水流量作為前饋信號(hào),克服控制對(duì)象大延遲的特性,結(jié)合反饋回路組成復(fù)合控制回路,提高調(diào)節(jié)精度,達(dá)到自動(dòng)加氨精確控制入爐水PH在9.2~9.6范圍內(nèi)要求,防止?fàn)t管腐蝕,具有較高的實(shí)用價(jià)值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電廠凝結(jié)水自動(dòng)加氨技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種電廠凝結(jié)水自動(dòng)加氨控制方法及設(shè)備。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)多數(shù)電廠凝結(jié)水多采用手動(dòng)加氨方式來控制給水PH,部分自動(dòng)加氨的控制邏輯采用傳統(tǒng)自動(dòng)控制即直接以給水PH或電導(dǎo)率為調(diào)節(jié)量組成簡單的單回路控制系統(tǒng)完成變頻泵頻率輸出控制,該控制方案存在大延遲,且有的電廠加藥口與取樣口距離過近,加藥后高速混床流過取樣口PH反應(yīng)過慢,延遲接近無限大,調(diào)節(jié)效果很差,無法實(shí)現(xiàn)單靠自動(dòng)加氨來精確控制入爐水PH在規(guī)定范圍內(nèi)波動(dòng),鑒于此,針對(duì)上述問題深入研究,遂有本案產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容
實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種電廠凝結(jié)水自動(dòng)加氨控制設(shè)備,包括:混合箱以及加工支架,所述加工支架安裝于所述混合箱的頂端,所述加工支架上安裝有定量上料結(jié)構(gòu)以及控制結(jié)構(gòu),所述混合箱內(nèi)安裝有攪拌結(jié)構(gòu)以及抽送檢測結(jié)構(gòu);
所述定量上料結(jié)構(gòu)包含有:原料箱、上料管、稱重中轉(zhuǎn)管、卸流管、稱重液壓推桿、回形上料推送塊、卸料軸、卸料板、吸附回形磁鐵塊、回形電磁鐵、卸料遮擋板以及稱重儀;
所述稱重中轉(zhuǎn)管安裝于所述加工支架的內(nèi)側(cè),所述上料管以及所述卸流管分別插裝于所述稱重中轉(zhuǎn)箱的上下兩端,所述卸流管插裝于所述混合箱,所述回形上料推送塊活動(dòng)插裝于所述稱重中轉(zhuǎn)管的內(nèi)側(cè),所述卸料軸通過軸承插裝于所述回形上料推送塊的內(nèi)側(cè),所述卸料板安裝于所述卸料軸,所述稱重液壓推桿安裝于所述稱重中轉(zhuǎn)管的內(nèi)側(cè),且所述稱重液壓推桿的推動(dòng)端連接于所述回形上料推送塊,所述吸附回形磁鐵塊分別安裝于所述卸料板,所述回形電磁鐵安裝于所述回形上料推送塊的內(nèi)側(cè),所述稱重儀安裝于所述卸料板的內(nèi)側(cè),所述卸料遮擋板安裝于所述回形上料推送塊的外側(cè),所述原料箱安裝于所述加工支架,且所述原料箱連接于所述上料管。
優(yōu)選的,所述攪拌結(jié)構(gòu)包含有:若干個(gè)攪拌軸管、若干個(gè)攪拌套管、若干個(gè)攪拌片、若干個(gè)電磁桿、若干個(gè)電流轉(zhuǎn)換器以及若干個(gè)磁鐵圓環(huán)塊;
若干個(gè)所述攪拌軸管均勻的插裝于所述混合箱,若干個(gè)所述攪拌套管分別活動(dòng)套裝于若干個(gè)所述攪拌軸管的外側(cè),若干個(gè)所述攪拌片分別安裝于若干個(gè)所述攪拌套管的外側(cè),若干個(gè)所述電磁桿分別活動(dòng)插裝于若干個(gè)所述攪拌軸管的內(nèi)側(cè),若干個(gè)所述電流轉(zhuǎn)換器分別安裝于所述混合箱的上下兩端,且若干個(gè)所述電流轉(zhuǎn)動(dòng)器分別連接于若干個(gè)所述電磁桿,若干個(gè)所述磁鐵圓環(huán)塊分別安裝于若干個(gè)所述攪拌套管的兩側(cè)。
優(yōu)選的,所述抽送檢測結(jié)構(gòu)包含有:L型吸附管、吸附驅(qū)動(dòng)機(jī)、吸附螺紋桿、吸附螺紋管、吸附驅(qū)動(dòng)斜齒輪、吸附傳動(dòng)斜齒輪、吸附板、檢測插裝管以及PH檢測器;
所述L型吸附管插裝于所述混合箱的側(cè)壁上,所述吸附驅(qū)動(dòng)機(jī)安裝于所述L型吸附管的頂端,所述吸附驅(qū)動(dòng)斜齒輪安裝于所述吸附驅(qū)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)端上,所述吸附螺紋管通過軸承插裝于所述L型吸附管的頂端,所述吸附螺紋桿活動(dòng)插裝于所述吸附螺紋管的內(nèi)側(cè),所述吸附板安裝于所述吸附螺紋桿,所述吸附傳動(dòng)斜齒輪安裝于所述吸附螺紋管的外側(cè),且所述吸附傳動(dòng)斜齒輪與吸附驅(qū)動(dòng)斜齒輪齒輪嚙合,所述檢測插裝管插裝于所述L型吸附管,所述PH檢測器安裝于所述檢測插裝管的內(nèi)側(cè)。
優(yōu)選的,所述控制結(jié)構(gòu)包含有:檢測閥門、上料閥門、稱重閥門、控制板以及PH檢測顯示燈;
所述檢測閥門安裝于所述L型吸附管,所述上料閥門安裝于所述上料管,所述稱重閥門安裝于所述卸流管,所述控制板安裝于所述加工支架,所述PH檢測顯示燈安裝于所述加工支架的外側(cè)。
優(yōu)選的,所述原料箱內(nèi)設(shè)置有防堵結(jié)構(gòu);
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