[發明專利]一種高耐蝕高強韌加工性能優良Zn-Cu-Ti-Mo合金與板材及制備方法有效
| 申請號: | 202110694272.6 | 申請日: | 2021-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN113512667B | 公開(公告)日: | 2022-03-29 |
| 發明(設計)人: | 祁明凡;李靜媛;郭文暉;劉愛森;郝冰 | 申請(專利權)人: | 北京科技大學 |
| 主分類號: | C22C18/00 | 分類號: | C22C18/00;C22C18/02;C22C1/03;B21B3/00 |
| 代理公司: | 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237 | 代理人: | 張仲波 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高耐蝕高 強韌 加工 性能 優良 zn cu ti mo 合金 板材 制備 方法 | ||
本發明公開了一種高耐蝕高強韌成形性能優良Zn?Cu?Ti?Mo合金與板材及其制備方法,所述合金與板材成分的質量百分數為:Cu 0.05~1.0%,Ti 0.05~0.2%,Mo 0.02~0.3%,其余為Zn和不可避免的雜質;即通過往Zn?Cu?Ti合金中加入微量的Mo元素,降低成分過冷,Mo元素以MoZn7相形式分布在基體中,促進形核,細化晶粒,強化Cu和Ti固溶,降低應力集中;同時Mo元素引入均勻微觀組織,細化和勻化TiZn15和CuZn4相,加速合金及板材表面致密鈍化膜形成,提高合金耐蝕性能;另外,Mo元素加入很好的解決了Zn?Cu?Ti合金軋制過程中板材邊部開裂問題。本發明不僅提高了Zn?Cu?Ti合金與板材的力學性能和腐蝕性能,同時改善其加工成形性能,提高收得率,在成本不增的前提下大幅提升板材品質,應用前景廣闊。
技術領域
本發明涉及鋅合金制備及冶煉技術領域,特別是涉及一種高耐蝕高強韌加工性能優良Zn-Cu-Ti-Mo合金與板材及其制備方法。
背景技術
在歐美發達國家,Zn-Cu-Ti合金板材主要用于機場、學校、教堂和展覽館等建筑物的屋頂和外墻材料,由于具有長達80年以上的持久特性和媲美人體皮膚般的自修復特性,且極具建筑色彩表現力,故而特別適合應用于城市的標志性建筑。面對國內堪稱世界上最大規模的建筑行業以及對Zn-Cu-Ti板材巨大的實際市場需求,我國自主研發和生產Zn-Cu-Ti合金板材,實現“以產頂進”和充分發揮鋅資源的優勢,具有相當的緊迫性和顯著的經濟效益與社會價值。
目前來看,盡管Zn-Cu-Ti合金板材在普通環境中一般有著長達80年以上的使用壽命,但在沿海、鹽堿等惡劣環境中使用壽命卻明顯縮短,且惡劣環境建筑施工困難,因此大都希望該環境中的建筑物可以有更長的服役壽命;同時,現有的Zn-Cu-Ti板材力學性能偏低,雖然易折彎加工成形,但也會導致其在施工現場加工過程時出現皺褶不平的現象,同時力學性能低易導致屋面材料風揭、漏水等危險發生;另外,現有的Zn-Cu-Ti合金在軋制過程中邊部往往會有邊裂現象,因此需要裁邊,導致收得率降低;綜上來看,很有必要開發出更耐腐蝕、力學性能優異、加工成形性能優良、成本低的建筑用鋅合金板材,使其不僅滿足歐洲EN988標準,且綜合性能顯著優于歐美的萊茵鋅、法鋅、西班牙鋅等產品。
發明內容
本發明的目的在于解決現有Zn-Cu-Ti合金與板材力學性能偏低、加工過程易邊裂、鹽堿酸性等惡劣環境耐蝕性能仍低于預期等問題,提供了一種高耐蝕高強韌加工性能優良Zn-Cu-Ti-Mo合金與板材及其制備方法,該方法制備的Zn-Cu-Ti-Mo合金板材與常規Zn-Cu-Ti合金板材相比,具有更優異的耐蝕性能、更高的力學性能,且軋制過程邊部不開裂,施工現場加工板型好、折彎不出現微裂紋。
本發明通過往Zn-Cu-Ti合金中引入微量的Mo元素,降低成分過冷,Mo元素以MoZn7第二相形式分布在基體中,促進形核,細化晶粒,降低應力集中,Mo元素的引入也增大Cu、Ti元素固溶,減少TiZn15和CuZn4相析出,增強固溶強化主導作用,因此Zn-Cu-Ti-Mo合金與板材具有更為優異的力學性能。Mo元素的引入細化和勻化TiZn15和CuZn4相,加速合金及其板材表面致密鈍化膜形成,且形成的鈍化膜比Zn-Cu-Ti合金要更致密、更堅固,另外Mo元素的引入也降低基體與第二相的電位差,從而提高合金與板材的耐蝕性能。另外,本發明通過Cu-Mo/Ti-Mo/Cu-Ti-Mo中間合金形式引入Mo元素的同時避免Mn、Si、Al、Mg等元素的帶入,從而保證Zn-Cu-Ti-Mo合金板材優良的蠕變性能和折彎性能。本發明實施其目的的具體技術方案是:
一種高耐蝕高強韌加工性能優良Zn-Cu-Ti-Mo合金與板材,其特征在于,所述合金與板材各個成分的質量百分數為:Cu 0.05~1.0%,Ti 0.05~0.2%,Mo 0.02~0.3%,其余為Zn和不可避免的雜質。
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