[發(fā)明專利]一種洗煤過程中云霧智能抑塵系統(tǒng)、抑塵方法及安裝方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110692803.8
• 申請日: 2021-06-22
• 公開（公告）號: CN113521923A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂鳳新;楊健;董強;孔凡勇;趙磊;劉國梁
• 申請（專利權(quán)）人: 山東東山新驛煤礦有限公司;山東馭光電子科技有限公司
• 主分類號: B01D47/06
• 分類號: B01D47/06
• 代理公司: 濟南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 張亮

1.一種洗煤過程中云霧智能抑塵系統(tǒng)，其特征在于，包括：主控機、云霧抑塵機構(gòu)和洗煤區(qū)；

云霧抑塵機構(gòu)設(shè)有供氣組件、微米級干霧機和云霧抑塵組件；

微米級干霧機通過與供氣組件連接獲取壓縮空氣，通過與供水裝置連接獲取抑塵水；

云霧抑塵組件設(shè)置在洗煤區(qū)和粉塵傳感器；

云霧抑塵組件包括：水氣分配器、干霧箱總成和噴霧器總成；

微米級干霧機的輸出端通過水氣分配器與干霧箱總成和噴霧器總成連接，向云霧抑塵組件提供干霧，并向洗煤區(qū)進行噴射抑塵；

主控機分別與云霧抑塵機構(gòu)以及粉塵傳感器連接；主控機通過粉塵傳感器獲取洗煤區(qū)內(nèi)粉塵信息，當粉塵數(shù)據(jù)超閾值時，通過控制云霧抑塵機構(gòu)對洗煤區(qū)進行降塵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗煤過程中云霧智能抑塵系統(tǒng)，其特征在于，

洗煤區(qū)內(nèi)設(shè)有洗煤設(shè)備區(qū)、進煤區(qū)、運煤皮帶和出煤區(qū)；

洗煤設(shè)備區(qū)、進煤區(qū)、運煤皮帶和出煤區(qū)分別設(shè)置云霧抑塵組件、粉塵傳感器以及攝像頭；

主控機設(shè)定微米級干霧機的氣壓數(shù)據(jù)、水壓數(shù)據(jù)、氣流量數(shù)據(jù)、水流量數(shù)據(jù)，并按預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)，控制干霧控制閥打開或關(guān)閉；

主控機配置有觸摸屏、手自動抑塵轉(zhuǎn)換模塊以及數(shù)據(jù)處理模塊；

數(shù)據(jù)處理模塊通過與觸摸屏連接，獲取用戶對系統(tǒng)的設(shè)置運行信息，并顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)信息；

數(shù)據(jù)處理模塊通過與手自動抑塵轉(zhuǎn)換模塊連接，獲取用戶配置的手動運行方式或自動運行方式。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗煤過程中云霧智能抑塵系統(tǒng)，其特征在于，

供氣組件包括：螺桿式空氣壓縮機和儲氣罐；螺桿式空氣壓縮機通過儲氣罐為微米級干霧機提供氣源；

水氣分配器根據(jù)主控機發(fā)送的控制指令，實現(xiàn)向干霧箱總成輸送氣和水；

干霧箱總成接收水氣分配器輸送來的氣和水，并將氣和水轉(zhuǎn)化成顆粒直徑為1～10μm的干霧通過噴霧器總成噴向抑塵點。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗煤過程中云霧智能抑塵系統(tǒng)，其特征在于，微米級干霧機、水氣分配器以及干霧箱總成之間通過水氣連接管線連接；

洗煤區(qū)內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器和排風裝置；

在微米級干霧機、噴霧器總成、噴霧器總成以及水氣連接管線上分別設(shè)有電伴熱裝置；

主控機通過溫度傳感器獲取洗煤區(qū)內(nèi)溫度信息，當溫度低于預(yù)設(shè)溫度閾值時，控制電伴熱裝置運行；

主控機與排風裝置連接，控制排風裝置運行對洗煤區(qū)進行通風換氣。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗煤過程中云霧智能抑塵系統(tǒng)，其特征在于，

主控機實時監(jiān)控洗煤區(qū)設(shè)備運行數(shù)據(jù)、粉塵數(shù)據(jù)以及云霧抑塵機構(gòu)運行數(shù)據(jù)，對每個數(shù)據(jù)配置數(shù)據(jù)來源，對接收的數(shù)據(jù)進行類型轉(zhuǎn)換，配置成預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)類型；

主控機基于配置的數(shù)據(jù)來源以及數(shù)據(jù)類型進行格式轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換之后儲存至儲存器內(nèi)；

主控機還獲取用戶設(shè)置的粉塵報警方式，洗煤區(qū)設(shè)備運行報警方式以及云霧抑塵機構(gòu)運行報警方式；

對實時獲取的監(jiān)控數(shù)據(jù)進行分析判斷，出現(xiàn)異常時，基于配置報警方式進行報警提示。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗煤過程中云霧智能抑塵系統(tǒng)，其特征在于，

主控機監(jiān)測到洗煤區(qū)設(shè)備運行之后，控制云霧抑塵機構(gòu)運行，并以第一預(yù)設(shè)噴射量，進行噴射；

當檢測到洗煤區(qū)內(nèi)粉塵量達到預(yù)設(shè)粉塵量時，控制云霧抑塵機構(gòu)以第二預(yù)設(shè)噴射量，進行噴射，并實時監(jiān)測洗煤區(qū)內(nèi)粉塵量；

主控機對監(jiān)控數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，并生成抑塵分析報告；

根據(jù)用戶需求對抑塵過程進行可視化顯示；

可視化顯示方式包括圖表顯示、洗煤設(shè)備區(qū)、進煤區(qū)、運煤皮帶和出煤區(qū)分區(qū)顯示和根據(jù)用戶預(yù)設(shè)方式展示。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗煤過程中云霧智能抑塵系統(tǒng)，其特征在于，

主控機還用于獲取抑塵過程數(shù)據(jù)的監(jiān)控配置，向各個設(shè)備發(fā)送監(jiān)控命令，啟動抑塵過程數(shù)據(jù)監(jiān)聽；

獲取抑塵過程的環(huán)境變化數(shù)據(jù)，并生成抑塵過程數(shù)據(jù)；根據(jù)預(yù)設(shè)的抑塵控制指令數(shù)據(jù)，對云霧抑塵機構(gòu)進行控制；

基于監(jiān)控數(shù)據(jù)來源，在每個預(yù)設(shè)監(jiān)控時間點執(zhí)行監(jiān)控模塊，執(zhí)行抑塵過程數(shù)據(jù)的監(jiān)控進程。