[發(fā)明專利]一種風(fēng)機(jī)葉片用抗腐蝕涂料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110690937.6
• 申請(qǐng)日: 2021-06-22
• 公開（公告）號(hào): CN113416465A
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王俊鵬;岳峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽馭風(fēng)風(fēng)電設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C09D163/00
• 分類號(hào): C09D163/00;C09D7/61;C09D7/62;C09D7/65;C09D5/08
• 代理公司: 合肥匯融專利代理有限公司 34141
• 代理人: 張雁

本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種風(fēng)機(jī)葉片用抗腐蝕涂料及其制備方法，包括以下重量份原料：環(huán)氧乳液70?80份、納米填料6?9份、改性蛭石8?12份、羧甲基纖維素1?2份、丙二醇丁醚2?3份、固化劑5?10份、納米纖維素6?12份、去離子水30?40份；本發(fā)明通過(guò)加入改性蛭石、納米纖維素和納米填料，改性蛭石的層間距變大，其表面?界面呈疏水性，有利于改性蛭石及其上的納米填料與環(huán)氧乳液基體吸附結(jié)合；納米纖維素表面具有大量的親水基?羥基，可以與溶劑去離子水吸附結(jié)合，同時(shí)，納米纖維素和改性蛭石在強(qiáng)烈的攪拌下，納米纖維素部分穿插至改性蛭石的層間，有利于二者的連結(jié)，繼而提高了涂料的穩(wěn)定性，可形成較為致密的涂層，具有良好的耐腐蝕性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)機(jī)葉片用抗腐蝕涂料及其制備方法。

背景技術(shù)

風(fēng)機(jī)葉片，是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的核心部件之一，約占風(fēng)機(jī)總成本的15％-20％，它設(shè)計(jì)的好壞將直接關(guān)系到風(fēng)機(jī)的性能以及效益。風(fēng)機(jī)葉片要求很高，不僅需要具有較輕的重量，還需要具有較高的強(qiáng)度、抗腐蝕、耐疲勞性能，為了更好的保護(hù)風(fēng)機(jī)葉片，往往在風(fēng)機(jī)葉片的表面噴涂抗腐蝕涂料以提高耐腐蝕性。

現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)機(jī)葉片用水性抗腐蝕涂料的分散安定性較差，導(dǎo)致抗腐蝕性變差，不能對(duì)風(fēng)機(jī)葉片進(jìn)行很好的保護(hù)。為此，我們提出一種風(fēng)機(jī)葉片用抗腐蝕涂料及其制備方法以解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供一種風(fēng)機(jī)葉片用抗腐蝕涂料及其制備方法，以此來(lái)克服背景技術(shù)中提及的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種風(fēng)機(jī)葉片用抗腐蝕涂料，包括以下重量份原料：環(huán)氧乳液70-80份、納米填料6-9份、改性蛭石8-12份、羧甲基纖維素1-2份、丙二醇丁醚2-3份、固化劑5-10份、納米纖維素6-12份、去離子水30-40份。

優(yōu)選的，環(huán)氧乳液75份、納米填料8份、改性蛭石10份、羧甲基纖維素1.5份、丙二醇丁醚2.5份、固化劑8份、納米纖維素10份、去離子水35份。

優(yōu)選的，所述納米填料包括納米二氧化鈦和納米碳酸鈣，所述納米二氧化鈦和納米碳酸鈣的質(zhì)量比為1：1。

優(yōu)選的，所述固化劑為脂肪胺、芳香胺、乙二胺中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述改性蛭石的制備方法如下：S1：將蛭石放在馬弗爐中，在500-600℃下煅燒2-5min，接著將煅燒后的蛭石放入氯化鈉溶液中，以300-500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌0.5-1h，得到中間體蛭石；S2：將十六烷基三甲基溴化銨和中間體蛭石均勻分散在蒸餾水中，攪拌0.8-1.5h，過(guò)濾干燥后，得到改性蛭石。

優(yōu)選的，所述蛭石和氯化鈉溶液的質(zhì)量比為1：(60-80)，所述氯化鈉溶液的質(zhì)量濃度為1mol/L。

本發(fā)明還提供了一種風(fēng)機(jī)葉片用抗腐蝕涂料的制備方法，具體包括以下步驟：

(1)將去離子水、改性蛭石和納米填料放入攪拌器中，以800-1200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌25-35min，得到混合料A；

(2)將環(huán)氧乳液、羧甲基纖維、丙二醇丁醚和納米纖維素放入電熱攪拌器中，攪拌均勻后，得到混合料B；

(3)將混合料A和固化劑放入電熱攪拌器和混合料B混合，攪拌均勻后，得到抗腐蝕涂料。

優(yōu)選的，步驟(2)中，在35-45℃下以1300-1500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌25-30min，得到混合料B。

本發(fā)明的有益效果：