[發明專利]一種高質量含硫中碳合金鋼及其制備方法

有效

• 申請號: 202110690881.4
• 申請日: 2021-06-22
• 公開（公告）號: CN113403450B
• 公開（公告）日: 2022-04-22
• 發明（設計）人: 王海達;陳列;董貴文
• 申請（專利權）人: 建龍北滿特殊鋼有限責任公司
• 主分類號: C21C7/06
• 分類號: C21C7/06;C21C7/064;C21C7/10;C21C7/00;C22C33/04;C22C38/00;C22C38/60
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) 23209
• 代理人: 姜俊婕

1.一種高質量含硫中碳合金鋼的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：

(1)初煉爐冶煉，初煉爐配料包括質量百分數為80-85％的鐵水、質量百分數為15-20％的廢鋼；出鋼含量中C的質量百分數≥0.10％、出鋼溫度為1620～1640℃；

(2)精煉位，到位鋼水進行一次送電升溫，當鋼水溫度大于液相線溫度40-50℃時，停止送電，進行測量取樣，判定鋼中成分，根據鋼水的成分對鋼中成分進行微調，使之達到內控成分要求；加入石灰100-300kg，螢石0-100kg，碳化硅70-80kg，碳粉30-50kg；二次送電加入碳化硅40-50kg、碳粉20-30kg、Al粒20～30kg；精煉后鋼種中硫的含量≤0.005％；

(3)真空VD/RH：控制真空度≤67Pa，保持時間≥20min；破真空后根據真空前Al及真空過程鋁損，按目標的質量百分數0.025％-0.030％一次喂入鋁線，按開澆爐次150m/爐、連澆爐次120m/爐喂入硅鈣線，間隔時間≥8分鐘后喂入硫線達到成分內控，取樣鋼種成分達到內控要求后，開始計算軟吹時間≥30min；

(4)連鑄：生產前對中間包進行烘烤，沖擊區中間包烘烤溫度≥1200℃；澆注區域溫度≥1050℃；對中包水口進行烘烤≥950℃；開澆前對中間包內進行吹氬氣操作≥5min；操作結束后對中間包內的取樣口使用石棉粘進行封堵，澆注，出鋼；

所述步驟(2)中確定鋼種中硫的含量≤0.005％后，控制白渣時間≥20min，軟吹時間≥20min；所述步驟(1)中，鐵水的成分為P的質量百分數≤0.12％、Si的質量百分數0.30％-0.65％、S的質量百分數≤0.045％；0.70-0.75m/min、比水量：0.20-0.30L/kg、分配比36/39/25、首攪參數150A/2Hz、末攪參數100A/8Hz；在所述制備方法的全過程中采用氬氣保護。

2.根據權利要求1所述的高質量含硫中碳合金鋼的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中，在出鋼過程中，先向鋼中加入C粉，再向鋼中加入鋁錠進行沉淀脫氧，進行合金化。

3.根據權利要求2所述的高質量含硫中碳合金鋼的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中，對出鋼進行合金化處理后，按鋼種成分要求的下線±2進行調整。

4.一種高質量含硫中碳合金鋼，采用如權利要求1-3任一項所述的制備方法制備得到。