[發(fā)明專利]一種FPC補(bǔ)強(qiáng)鋼片自動化生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110688482.4 | 申請日: | 2021-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN113477739A | 公開(公告)日: | 2021-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃昌輝 | 申請(專利權(quán))人: | 淮安帝泰華懋精密科技有限公司 |
| 主分類號: | B21C37/02 | 分類號: | B21C37/02;B21D1/00;B29C63/02;B23K26/38;B08B3/12;B21D28/02;B21D28/14 |
| 代理公司: | 江蘇長德知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32478 | 代理人: | 詹朝 |
| 地址: | 223000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 fpc 鋼片 自動化 生產(chǎn)工藝 生產(chǎn) 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種FPC補(bǔ)強(qiáng)鋼片自動化生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括如下步驟:S1:首先將鋼卷型材壓平,并裁剪成鋼條;S2:對鋼條進(jìn)行表面進(jìn)行清潔處理;S3:將鋼條沖剪成補(bǔ)強(qiáng)鋼片,并將補(bǔ)強(qiáng)鋼片卡到料帶中;S4:將料帶輸送到覆膜機(jī)中,將補(bǔ)強(qiáng)鋼片轉(zhuǎn)貼到PET保護(hù)膜上,本發(fā)明提出的FPC補(bǔ)強(qiáng)鋼片自動化生產(chǎn)工藝,能夠?qū)崿F(xiàn)對鋼卷型材進(jìn)行壓平、去應(yīng)力、裁剪、清潔、沖剪和覆膜處理,工藝簡明,便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn),本發(fā)明提出的沖剪機(jī)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)對鋼條進(jìn)行一次沖剪成型,并能夠在沖剪之后直接裝配到料帶中,便于后續(xù)覆膜處理,滿足了自動化生產(chǎn)加工的要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及FPC補(bǔ)強(qiáng)鋼片加工領(lǐng)域,具體涉及一種FPC補(bǔ)強(qiáng)鋼片自動化生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)
柔性電路板(FlexiblePrintedCircuit,F(xiàn)PC),又稱軟性電路板、撓性電路板,其以質(zhì)量輕、厚度薄、可自由彎曲折疊等優(yōu)良特性而備受青睞,但國內(nèi)有關(guān)FPC的質(zhì)量檢測還主要依靠人工目測,成本高且效率低。而隨著電子產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展,電路板設(shè)計越來越趨于高精度、高密度化,傳統(tǒng)的人工檢測方法已無法滿足生產(chǎn)需求,F(xiàn)PC缺陷自動化檢測成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展必然趨勢。
柔性電路(FPC)是上世紀(jì)70年代美國為發(fā)展航天火箭技術(shù)發(fā)展而來的技術(shù),是以聚脂薄膜或聚酰亞胺為基材制成的一種具有高度可靠性,絕佳曲撓性的印刷電路,通過在可彎曲的輕薄塑料片上,嵌入電路設(shè)計,使在窄小和有限空間中堆嵌大量精密元件,從而形成可彎曲的撓性電路。此種電路可隨意彎曲、折迭重量輕,體積小,散熱性好,安裝方便,沖破了傳統(tǒng)的互連技術(shù)。在柔性電路的結(jié)構(gòu)中,組成的材料是是絕緣薄膜、導(dǎo)體和粘接劑。
FPC在一些設(shè)備中需要增強(qiáng)其強(qiáng)度,使之不會變形,一般采用在FPC上裝在補(bǔ)強(qiáng)鋼片,現(xiàn)在這類補(bǔ)強(qiáng)鋼片生產(chǎn)加工時,自動化程度較低,生產(chǎn)效率不佳,質(zhì)量難以把控,不能滿足現(xiàn)在的使用要求。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種FPC補(bǔ)強(qiáng)鋼片自動化生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:
S1:首先將鋼卷型材壓平,并裁剪成鋼條;
S2:對鋼條進(jìn)行表面進(jìn)行清潔處理;
S3:將鋼條沖剪成補(bǔ)強(qiáng)鋼片,并將補(bǔ)強(qiáng)鋼片卡到料帶中;
S4:將料帶輸送到覆膜機(jī)中,將補(bǔ)強(qiáng)鋼片轉(zhuǎn)貼到PET保護(hù)膜上。
優(yōu)選的:在S1中,對鋼卷型材進(jìn)行壓平處理時,采用激振器消除壓平之后鋼片型材的應(yīng)力。
優(yōu)選的:在S1中,采用激光裁剪設(shè)備將鋼片型材裁剪成寬度相同的鋼條。
優(yōu)選的:在S2中,首先采用超聲波清洗的方式對鋼條表面進(jìn)行清洗,然后再對鋼條表面進(jìn)行沖洗,最后將鋼條表面水分去除。
優(yōu)選的:在S3中,對各鋼條進(jìn)行同步?jīng)_剪,采用沖剪機(jī)構(gòu)沖剪鋼條,沖剪機(jī)構(gòu)和各鋼條一一對應(yīng),沖剪機(jī)構(gòu)向上沖剪鋼條,補(bǔ)強(qiáng)鋼片被沖剪出之后,被頂升并卡在位于上方的料帶中。
一種FPC補(bǔ)強(qiáng)鋼片自動化生產(chǎn)裝置,包括沖剪機(jī)構(gòu),沖剪機(jī)構(gòu)等距并列排布,各沖剪機(jī)構(gòu)和各鋼條一一對應(yīng)分布,沖剪機(jī)構(gòu)包括模座,模座固定安裝,模座下端面開設(shè)有下限位滑槽,下限位滑槽開口朝下,鋼條和下限位滑槽沿著其槽向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合,下限位滑槽槽底處開設(shè)沖剪孔,沖剪孔貫穿模座,沖剪孔下方對應(yīng)位置裝有與之匹配的沖頭,模座上端和沖剪孔對應(yīng)位置布置有用于卡接補(bǔ)強(qiáng)鋼片的料帶。
優(yōu)選的:模座上端開設(shè)有上限位滑槽,上限位滑槽槽向和下限位滑槽槽向一致,且二者位置對應(yīng),料帶和上限位滑槽沿著其槽向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合,沖剪孔上端裝有用于將料帶壓在沖剪孔孔口的壓料滾輪。
優(yōu)選的:料帶下帶面開設(shè)有卡接槽,卡接槽槽向和料帶長度方向一致,補(bǔ)強(qiáng)鋼片與卡接槽兩內(nèi)槽壁構(gòu)成卡接配合。
優(yōu)選的:卡接槽的槽口為開口狀。
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