[發(fā)明專利]一種氧化硅鈍化層的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110688134.7 | 申請(qǐng)日: | 2021-06-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113410341A | 公開(公告)日: | 2021-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王奉友;范琳;孫云飛;楊麗麗;楊景海 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 吉林師范大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01L31/18 | 分類號(hào): | H01L31/18;H01L31/0216 |
| 代理公司: | 吉林省中玖專利代理有限公司 22219 | 代理人: | 李泉宏 |
| 地址: | 136000 吉林*** | 國(guó)省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化 鈍化 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種氧化硅鈍化層的制備方法,本發(fā)明屬于晶體材料加工技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)目前異質(zhì)鈍化的效果并不理想,通過氧化方式獲得的鈍化層劣化器件性能的問題,本發(fā)明首先通過HF處理去除寄生氧化層,通過在裝有去離子水和表面活性劑混合溶液的透明槽體中使用臭氧、超聲和紫外光照射的共同作用下實(shí)現(xiàn)硅片表面產(chǎn)生預(yù)氧化層,然后提高光功率密度,使硅片表面產(chǎn)生高質(zhì)量氧化硅鈍化層,完成氧化硅鈍化層的制備,該方法可精確控制氧化層厚度、組分等關(guān)鍵特性,實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的鈍化效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于晶體材料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及硅片的表面性能提升方法。
背景技術(shù)
硅基太陽(yáng)電池因其原材料成本低廉,制備工藝簡(jiǎn)單,器件光電轉(zhuǎn)換效率高,性能穩(wěn)定而受到廣泛的關(guān)注,成為目前光伏市場(chǎng)的主力產(chǎn)品。研發(fā)新型硅基光伏器件及探索新技術(shù)、新工藝對(duì)推動(dòng)光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重要價(jià)值。
硅基光伏器件的光電轉(zhuǎn)換效率及穩(wěn)定性主要取決于器件關(guān)鍵界面的特性,有效降低界面復(fù)合損失,提高光生電荷的轉(zhuǎn)移效率是提高光伏性能的關(guān)鍵所在。研究表明,因晶格結(jié)構(gòu)的中斷,硅片表面存在大量懸掛鍵缺陷,這些缺陷作為深能級(jí)復(fù)合中心,將會(huì)大量俘獲光生載流子,劣化器件光伏性能。因此,對(duì)硅片表面進(jìn)行高質(zhì)量鈍化是獲得高性能器件的重中之重。
現(xiàn)有開發(fā)的鈍化技術(shù)多數(shù)是通過沉積一層異質(zhì)材料在硅片表面,用于飽和懸掛鍵缺陷;或是通過單一的氧化方式,使硅片表面產(chǎn)生較厚的氧化層。然而,由于硅片與異質(zhì)材料之間存在較大的晶格失配及應(yīng)力,因此目前這種異質(zhì)鈍化的效果并不理想;而通過氧化方式獲得的較厚的鈍化層又嚴(yán)重阻礙的光生電荷的傳輸,并且該氧化層厚度難以均勻控制,進(jìn)而劣化器件性能。因此,開發(fā)一種簡(jiǎn)單有效、成本低廉的硅片鈍化技術(shù)是目前亟待解決的關(guān)鍵問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷和不足,本發(fā)明的目的是提供一種氧化硅鈍化層的制備方法,該方法工藝簡(jiǎn)單易于實(shí)施,并且能夠靈活控制鈍化層厚度,可應(yīng)用于多種硅基光伏器件中。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種氧化硅鈍化層的制備方法,該方法包括:
(1)將清洗干凈的硅片浸泡在1%濃度的HF中2min,去除表面寄生氧化層;
(2)將去除寄生氧化層的硅片轉(zhuǎn)移到裝有去離子水和表面活性劑混合溶液的透明槽體中,使液面沒過硅片,并在槽體的底部通入濃度為40ppm的臭氧氣體,使溶液中產(chǎn)生大量向上浮動(dòng)的氣泡;
(3)對(duì)槽體底部進(jìn)行超聲振動(dòng)處理,使通入的臭氧氣泡分解為超小氣泡,進(jìn)而能夠均勻的在硅片表面向上滾動(dòng),并保持此過程1~5min;
(4)繼續(xù)保持超聲振動(dòng),同時(shí)將光功率為100~500mW/cm2的紫外光照射到硅片表面 5~15min,在臭氧、超聲振動(dòng)、強(qiáng)光輻照共同作用的條件下,實(shí)現(xiàn)均勻、可控的氧化,使硅片表面產(chǎn)生預(yù)氧化層;
(5)提高光功率密度,用光功率為1000~2000mW/cm2的光照射硅片5~15min,利用二次強(qiáng)光輻照增強(qiáng)氧化強(qiáng)度和均勻度,使硅片表面產(chǎn)生高質(zhì)量氧化硅鈍化層。
其中,步驟(2)中所述透明槽體材質(zhì)可以是石英、云母、玻璃、有機(jī)玻璃;表面活性劑種類為N-油酰基多縮氨基酸鈉、烷基萘磺酸鹽、石油磺酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽中的一種;混合溶液濃度為5%wt.
進(jìn)一步的,步驟(1),(2),(3)中的溶液溫度為0~40℃。
進(jìn)一步的,步驟(2)中臭氧氣體流速在1~100sccm之間。
進(jìn)一步的,步驟(3)中的超聲功率應(yīng)在10~100W之間。
進(jìn)一步的,步驟(4),(5)中的溶液溫度為0~90℃。
優(yōu)選地,硅片豎直固定在透明槽體中,紫外光從硅片兩面照射在硅片表面。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
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H01L31-0248 .以其半導(dǎo)體本體為特征的
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