[發明專利]鏈條滾子的腰鼓成型工藝及成型模具

有效

• 申請號: 202110685452.8
• 申請日: 2021-06-21
• 公開（公告）號: CN113305264B
• 公開（公告）日: 2022-10-04
• 發明（設計）人: 楊枚榮;章偉偉;殷國榮
• 申請（專利權）人: 浙江銳科達科技有限公司
• 主分類號: B21L9/02
• 分類號: B21L9/02
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 徐煒豪

1.鏈條滾子的腰鼓成型工藝，其特征在于，包括以下步驟：

①在滾子坯料的外部形成圓弧曲面的腰鼓型空腔；

②由棒料對滾子坯料的內孔進行擠壓，使滾子坯料的外壁在擠壓后和腰鼓型空腔相互貼合；

③打開腰鼓型空腔并落料，得到成品鏈條滾子；

該鏈條滾子的腰鼓成型工藝所用的成型模具，包括上模芯(1)和下模芯(2)，上模芯(1)的外部套設有上凹模(3)，上凹模(3)的端部設有腰鼓型上腔(301)，上模芯(1)的一端延伸至腰鼓型上腔(301)外側并設有嵌合部(101)；所述下模芯(2)的外部套設有下凹模(4)，下凹模(4)的端部設有腰鼓型下腔(401)，腰鼓型上腔(301)和腰鼓型下腔(401)在相互貼合后形成腰鼓型空腔(5)；

所述上模芯(1)在遠離嵌合部(101)一端延伸至上凹模(3)外側并設有限位臺階(102)，限位臺階(102)的外部設有頂推套筒(6)，頂推套筒(6)的外側和上凹模(3)相互連接，頂推套筒(6)的內側設有上彈簧(7)，上彈簧(7)的端部設有擋軸(8)，所述限位臺階(102)的端部穿過頂推套筒(6)并和擋軸(8)相互貼合。

2.根據權利要求1所述的鏈條滾子的腰鼓成型工藝，其特征在于，具體包括以下步驟：

①由上芯棒帶動滾子坯料下壓并扣入下凹模內，然后上凹模下壓與下凹模相互貼合，并在滾子坯料的外部形成圓弧曲面的腰鼓型空腔；

②由下芯棒對滾子坯料的內孔進行擠壓，使滾子坯料的內孔擴大且外壁在受擠壓變形后和腰鼓型空腔相互貼合，從而形成圓弧曲面的腰鼓型結構；

③上凹模收回后對滾子坯料進行落料，得到成品鏈條滾子。

3.根據權利要求2所述的鏈條滾子的腰鼓成型工藝，其特征在于：所述步驟③中上凹模在收回時，滾子坯料嵌合在上凹模或下凹模上；當滾子坯料嵌合在上凹模上時，上芯棒和上凹模形成相對滑動并帶動鏈條滾子脫離上凹模，實現落料；當滾子坯料嵌合在下凹模上時，由推出桿帶動鏈條滾子脫離下凹模，實現落料。

4.根據權利要求1所述的鏈條滾子的腰鼓成型工藝，其特征在于，所述下模芯(2)的一端延伸至下凹模(4)內并設有擠壓部(201)，擠壓部(201)上設有擠壓凸面(202)，下模芯(2)的另一端連接有固定座(9)，固定座(9)和下凹模(4)之間設有套設在下模芯(2)外部的下彈簧(10)。

5.根據權利要求4所述的鏈條滾子的腰鼓成型工藝，其特征在于：所述下凹模(4)經配合孔(402)連接下模芯(2)，所述擠壓凸面(202)和配合孔(402)之間留有間隙；所述下模芯(2)的外部設有推出桿(11)，推出桿(11)的一端延伸至配合孔(402)內并與擠壓凸面(202)留有間隙，推出桿(11)的另一端連接固定座(9)。

6.根據權利要求1所述的鏈條滾子的腰鼓成型工藝，其特征在于：所述下凹模(4)的一端設有扣合上凹模(3)的定位槽(403)。

7.根據權利要求1所述的鏈條滾子的腰鼓成型工藝，其特征在于：所述腰鼓型上腔(301)的內端和鏈條滾子之間留有間隙。