[發明專利]膜材對位方法與設備

在審

• 申請號: 202110682835.X
• 申請日: 2021-06-18
• 公開（公告）號: CN114476676A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 陳新亮;李楚
• 申請（專利權）人: 廣東聚華印刷顯示技術有限公司
• 主分類號: B65G49/05
• 分類號: B65G49/05;B65G47/22
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287
• 代理人: 楊培權

本發明公開了一種膜材對位方法，包括：通過所述膜材對位移載臺中的氣浮模塊對目標膜材進行吹氣，以使所述目標膜材脫離所述膜材對位移載臺中的對位平臺；移動所述膜材對位移載臺中的校正塊，以推動所述目標膜材進行對位操作。本發明還公開了一種膜材對位設備，通過膜材對位移載臺中的氣浮模塊和校正塊，對目標膜材進行對位操作，提升了膜材對位的精度，同時降低了膜材的受損率。

技術領域

本發明涉及光電顯示技術領域，尤其涉及膜材對位方法與設備。

背景技術

近幾年，光電顯示技術得到了快速的發展，其中柔性可彎曲變形的顯示器件從尺寸到顯示質量都得到大大提升。目前，在柔性顯示器件的生產工藝的多個制程段中，使用機械對位的方法，對功能型膜材進行對位操作，但功能性膜材因為其本身楊氏模量較小，在一個相對較小的載荷下會發生變形，所以在機械對位的時候容易損壞，而且機械對位的對位精度較差，導致無法滿足后續貼膜制程的高精度對位需求。

因此，在功能型膜材進行對位操作過程中，如何保護容易損壞的功能型膜材和提高對位操作的精度，是急需解決的問題。

發明內容

本發明的主要目的在于提出一種膜材對位方法與設備，旨在解決膜材進行對位操作時容易損壞和對位精度不高問題。

為實現上述目的，本發明提供一種膜材對位方法，所述膜材對位方法用于膜材對位設備，所述膜材對位設備包括膜材對位移載臺，所述膜材對位方法包括如下步驟：

通過所述膜材對位移載臺中的氣浮模塊對目標膜材進行吹氣，以使所述目標膜材脫離所述膜材對位移載臺中的對位平臺；

移動所述膜材對位移載臺中的校正塊，以推動所述目標膜材進行對位操作。

優選地，通過所述膜材對位移載臺中的氣浮模塊對目標膜材進行吹氣，以使所述目標膜材脫離所述膜材對位移載臺中的對位平臺的步驟之前，所述膜材對位方法還包括：

將所述目標膜材移動到所述對位平臺上；

移動所述膜材對位設備中的膜材搬臂吸盤機構至所述目標膜材上方，并下降所述膜材搬臂吸盤機構中的膜材校正壓板，以使所述膜材校正壓板和所述對位平臺之間形成預設高度的縫隙。

優選地，將目標膜材移動到所述對位平臺上的步驟之前，所述膜材對位方法還包括：

通過分片機構中的離子棒對所述目標膜材進行吹離子風操作，以及通過所述分片機構中的抖動電機對所述目標膜材進行抖動操作，并將經過抖動操作后的所述目標膜材移動到預設檢測位置，通過所述分片機構中的厚度傳感器對所述目標膜材進行厚度檢測，得到檢測結果；

若所述檢測結果為所述目標膜材的厚度等于預設厚度值，則確定所述目標膜材的數量為單片，并執行步驟：通過所述分片機構中的取料吸盤將所述目標膜材移動到所述膜材對位移載臺中的對位平臺上；

若所述檢測結果為所述目標膜材的厚度大于預設厚度值，則對所述目標膜材進行所述抖動操作并進行所述厚度檢測，直到確定所述目標膜材的數量為單片，執行步驟：通過所述分片機構中的取料吸盤將所述目標膜材移動到所述膜材對位移載臺中的對位平臺上。

優選地，膜材對位移載臺中設有供所述校正塊移動的導向槽，所述通過移動所述膜材對位移載臺中的校正塊，推動所述目標膜材進行對位操作的步驟包括：

獲取所述目標膜材的尺寸，以確定所述目標膜材的預設對位位置，并根據所述預設對位位置，確定所述膜材對位移載臺中的所述校正塊的停止位置；

將所述校正塊沿著所述膜材對位移載臺中的導向槽移動到所述停止位置，以將所述目標膜材推動到所述預設對位位置，以完成所述對位操作。

優選地，校正塊背離所述對位平臺的端部采用鐵氟龍制成。