[發明專利]控制氣流干燥設備干燥煙絲的方法及系統

在審

• 申請號: 202110680113.0
• 申請日: 2021-06-18
• 公開（公告）號: CN113349399A
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發明（設計）人: 鄧宏博;張煒;羅登炎;常明彬;洪偉齡;李金蘭;闕文豪;王銳亮
• 申請（專利權）人: 福建中煙工業有限責任公司
• 主分類號: A24B3/04
• 分類號: A24B3/04
• 代理公司: 中國貿促會專利商標事務所有限公司 11038
• 代理人: 崔婧

本發明屬于煙草加工領域，具體涉及一種控制氣流干燥設備干燥煙絲的方法。本發明還涉及一種控制氣流干燥設備干燥煙絲的系統。本發明方法或系統縮小了同牌號不同批次煙絲干燥時的工藝風溫差異，減小了同牌號不同批次煙絲干燥時入口煙絲流量的波動，提高了同牌號不同批次煙絲產品的質量穩定性，同時減少了入口進料氣鎖堵料現象的發生。

技術領域

本發明屬于煙草加工領域，具體涉及一種控制氣流干燥設備干燥煙絲的方法，還涉及一種控制氣流干燥設備干燥煙絲的系統。

背景技術

煙絲干燥是卷煙制絲生產過程的關鍵工序之一，通過干燥去濕并使煙絲的感官質量與物理質量相協調。煙絲干燥可采用氣流干燥設備實施，由于制絲車間生產環境無恒溫恒濕空調控制，因而設備的入口煙絲含水率和出口煙絲含水率易受環境變化影響，因此需要對設備進行控制以達到出口煙絲含水率的設計要求。

目前，氣流干燥設備的控制方式主要為保持入口煙絲流量恒定，當出口煙絲含水率實測值偏離設計值時，通過調整工藝風溫來使出口煙絲含水率符合設計要求，但是，采用該方法容易出現同牌號不同批次產品間工藝風溫差異較大的情況，最終導致不同批次產品的質量穩定性差。

因此，亟需一種新的控制氣流干燥設備干燥煙絲的方法，以提高同牌號不同批次煙絲產品的質量穩定性。

發明內容

本發明目的之一在于提供一種控制氣流干燥設備干燥煙絲的方法，其縮小了同牌號不同批次煙絲干燥時的工藝風溫差異，減小了同牌號不同批次煙絲干燥時的入口煙絲流量波動，提高了不同批次產品的質量穩定性，并減少了入口進料氣鎖堵料現象的發生；本發明又一目的在于提供一種控制氣流干燥設備干燥煙絲的系統。

為實現上述目的，本發明第一方面涉及一種控制氣流干燥設備干燥煙絲的方法，其包括如下步驟：

獲得入口煙絲流量初始值、工藝風溫初始值、工藝風溫上限值、工藝風溫下限值、工藝氣流壓力設計值、工藝氣流含氧量設計值和出口煙絲含水率設計值；

按照上述各參數值設置并開啟設備；運行穩定后，如果出口煙絲含水率實測值大于出口煙絲含水率設計值，則升高工藝風溫，直至出口煙絲含水率達到設計值，此過程中，如果工藝風溫實測值達到工藝風溫上限值，則停止升高工藝風溫，減小入口煙絲流量，直至出口煙絲含水率達到設計值；運行穩定后，如果出口煙絲含水率實測值小于出口煙絲含水率設計值，則降低工藝風溫，直至出口煙絲含水率達到設計值，此過程中，如果工藝風溫實測值達到工藝風溫下限值，則停止降低工藝風溫，增大入口煙絲流量，直至出口煙絲含水率達到設計值。

本發明第一方面的一些實施方式中，所述入口煙絲流量初始值通過如下的步驟獲得：

獲得設備脫水能力初始值和入口煙絲含水率初始值，按照如下的公式計算入口煙絲流量初始值：

入口煙絲流量初始值＝設備脫水能力初始值×(1-出口煙絲含水率設計值)/(入口煙絲含水率初始值-出口煙絲含水率設計值)。

本發明第一方面的一些實施方式中，所述設備脫水能力初始值通過如下的步驟獲得：

獲得工藝風溫、工藝氣流壓力、工藝氣流含氧量與設備脫水能力的對應關系，根據所述的對應關系、工藝風溫初始值、工藝氣流壓力設計值和工藝氣流含氧量設計值，得到設備脫水能力初始值。

本發明第一方面的一些實施方式中，所述的對應關系通過如下的步驟獲得：

根據氣流干燥設備干燥煙絲的日常運行數據建立工藝風溫、工藝氣流壓力、工藝氣流含氧量與設備脫水能力的對應關系。

本發明第一方面的一些實施方式中，所述煙絲為同牌號煙絲。

本發明第一方面的一些實施方式中，氣流干燥設備干燥煙絲的日常運行數據為氣流干燥設備干燥同牌號煙絲的日常運行數據。