[發(fā)明專利]一種復(fù)合型鋰電負極材料生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)方法

有效

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• 申請日: 2021-06-18
• 公開（公告）號: CN113410434B
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 耿林華;武建軍;龔軍;耿六寶;張勝
• 申請（專利權(quán)）人: 山西貝特瑞新能源科技有限公司
• 主分類號: H01M4/139
• 分類號: H01M4/139;H01M4/04;B01F27/90;B01F35/91
• 代理公司: 太原榮信德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14119
• 代理人: 楊凱;連慧敏

本發(fā)明公開了一種復(fù)合型鋰電負極材料生產(chǎn)設(shè)備，包括底箱，底箱的頂面中部設(shè)有料斗，料斗內(nèi)設(shè)有輸料組件，底箱內(nèi)中上部設(shè)有篩網(wǎng)板，位于篩網(wǎng)板的上方在底箱內(nèi)頂部設(shè)有螺旋軸，位于篩網(wǎng)板的下方在底箱內(nèi)中部設(shè)有方形長桿，且方形長桿通過嚙合機構(gòu)與螺旋軸連接，位于方形長桿的下方在底箱內(nèi)設(shè)有攪拌組件，底箱的一側(cè)設(shè)有加熱箱，加熱箱通過活塞組件與螺旋軸連接。本發(fā)明還公開了一種復(fù)合型鋰電負極材料生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)方法；本發(fā)明通過各機構(gòu)組件的配合使用，解決了復(fù)合負極材料混合不均勻及加熱效果不佳的問題，且整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，對充分篩分后的復(fù)合負極材料進行均勻攪拌，并通過高溫氣體加熱的方式，保證了設(shè)備內(nèi)部溫度恒定不變。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰電負極材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合型鋰電負極材料生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為負極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池，由于鋰金屬的化學(xué)特性非?；顫姡沟娩嚱饘俚募庸ず捅４鎸Νh(huán)境要求非常高，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在鋰電池已經(jīng)成為了主流；復(fù)合負極材料是制備鋰電池必不可少的一類物質(zhì)，復(fù)合負極材料的性能對鋰電池的質(zhì)量有重要的影響。

現(xiàn)有的負極材料生產(chǎn)設(shè)備存在以下缺點：1、復(fù)合負極材料需要經(jīng)由篩分后進行完全混合，但現(xiàn)有存在篩網(wǎng)不徹底，導(dǎo)致混合的過程中，有大顆粒原料摻雜在其中，發(fā)現(xiàn)后需取出重新混合較為浪費時間與精力；2、在混合的過程中，溫度的變化是嚴重影響復(fù)合負極材料的混合效果，無法保持設(shè)備內(nèi)部加熱溫度恒定，通過采用電加熱的方式進行加熱，但加熱效果不佳，會導(dǎo)致復(fù)合負極材料上下溫度不均勻的情況。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種復(fù)合型鋰電負極材料生產(chǎn)設(shè)備。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種復(fù)合型鋰電負極材料生產(chǎn)設(shè)備，包括底箱、輸料組件、嚙合機構(gòu)、攪拌組件、活塞組件，所述底箱的內(nèi)壁上鋪設(shè)有保溫層，所述底箱的頂面中部開設(shè)有矩形通孔，所述矩形通孔內(nèi)設(shè)有料斗，所述料斗內(nèi)設(shè)有輸料組件，所述底箱內(nèi)中上部設(shè)有篩網(wǎng)板，位于篩網(wǎng)板的上方在底箱內(nèi)頂部設(shè)有螺旋軸，位于篩網(wǎng)板的下方在底箱內(nèi)中部設(shè)有方形長桿，且所述方形長桿通過嚙合機構(gòu)與螺旋軸連接，位于方形長桿的下方在底箱內(nèi)設(shè)有攪拌組件，所述底箱的一側(cè)設(shè)有加熱箱，所述加熱箱通過活塞組件與螺旋軸連接。

優(yōu)選地，所述輸料組件包括輸料軸、伺服電機，所述料斗的頂端口外側(cè)套設(shè)有密封蓋，所述料斗內(nèi)兩側(cè)壁底部設(shè)有一對第一軸承，所述輸料軸的兩端分別貫穿對應(yīng)的第一軸承并延伸至料斗的外側(cè)，位于料斗內(nèi)在輸料軸上設(shè)有若干輸料葉片，所述底箱的頂面一側(cè)設(shè)有電機座，所述電機座的頂面上設(shè)有伺服電機，所述伺服電機的電機軸端部與輸料軸的左端同軸聯(lián)接。

優(yōu)選地，所述底箱的頂面另一側(cè)沿邊設(shè)有豎向軸承座，所述豎向軸承座的頂部設(shè)有第二軸承，所述輸料軸的右端貫穿第二軸承并延伸至豎向軸承座的外側(cè)，且所述輸料軸的右端套設(shè)有第一鏈輪，所述底箱內(nèi)兩側(cè)壁頂部設(shè)有一對第三軸承，所述螺旋軸的兩端分別貫穿對應(yīng)的第三軸承并沿著至底箱的外側(cè)，所述螺旋軸的右端部套設(shè)有第二鏈輪，且所述第一鏈輪通過驅(qū)動鏈帶與第二鏈輪傳動連接，位于底箱內(nèi)在螺旋軸上設(shè)有一對螺旋葉。

優(yōu)選地，位于篩網(wǎng)板的四個拐角下方在底箱的內(nèi)壁拐角處均設(shè)有固定滑環(huán)，每個所述固定滑環(huán)內(nèi)均插設(shè)有T形滑桿，每根所述T形滑桿的頂端均與篩網(wǎng)板的底面拐角固接，且每根所述T形滑桿的頂段上均套設(shè)有振動彈簧。

優(yōu)選地，位于篩網(wǎng)板的下方在底箱內(nèi)兩側(cè)壁中部均開設(shè)有方形滑孔，所述方形長桿的兩端分別滑動貫穿對應(yīng)的方形滑孔并延伸至底箱的外側(cè)，所述方形長桿的左右兩端分別設(shè)有梯形擋塊、固定擋塊，位于底箱內(nèi)在方形長桿的中部設(shè)有齒條，位于梯形擋塊與左側(cè)的方形滑孔之間、位于齒條與右側(cè)的方形滑孔之間在方形長桿上均套設(shè)有張力彈簧。