[發明專利]一種鋰電池自動化生產用具持續上料功能的自動卷繞機構

有效

• 申請號: 202110677174.1
• 申請日: 2021-06-18
• 公開（公告）號: CN113410506B
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發明（設計）人: 李偉紅;蘇子仲
• 申請（專利權）人: 東莞理工學院
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M10/0587
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種鋰電池自動化生產用具持續上料功能的自動卷繞機構，涉及鋰電池生產技術領域，具體為：傳輸帶和機械臂，所述傳輸帶具有傳輸正極片、負極片進行上料的作用，且正極片和負極片于傳輸帶表面呈交錯狀分布；隔膜，所述隔膜安置于出膜臺的表面；機械臂，所述機械臂連接于滑軌架的頂部，該一種鋰電池自動化生產用具持續上料功能的自動卷繞機構，通過對合攏后的正極片、負極片的兩側面進行夾持轉動可使得隔膜被卷繞至其表面，有利于使得卷繞后的隔膜無歪斜，同時避免夾具被隔膜纏繞，從而進一步解決隔膜與正極片、負極片之間產生間隙，同時隔膜在卷繞前表面點綴涂有膠液，可提高隔膜卷繞后的穩固性，避免發生松散。

技術領域

本發明涉及鋰電池生產技術領域，具體為一種鋰電池自動化生產用具持續上料功能的自動卷繞機構。

背景技術

鋰電池電芯通常是在正、負極片之間放置隔膜，再使正、負極片重疊，此時隔膜將正、負極片隔開，最后通過對正、負極片進行轉動使得隔膜纏繞于正、負極片表面，從而完成卷繞作業。

現有的正、負極片在卷繞隔膜時需要通過夾具將兩者夾緊，但導致卷繞時隔膜易纏繞于夾具表面，導致夾具無法從正、負極片表面分離，同時導致隔膜與正、負極片之間產生間隙的問題。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種鋰電池自動化生產用具持續上料功能的自動卷繞機構，解決了上述背景技術中提出現有的正、負極片在卷繞隔膜時需要通過夾具將兩者夾緊，但導致卷繞時隔膜易纏繞于夾具表面，導致夾具無法從正、負極片表面分離，同時導致隔膜與正、負極片之間產生間隙的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種鋰電池自動化生產用具持續上料功能的自動卷繞機構，包括：

傳輸帶，

所述傳輸帶具有傳輸正極片、負極片進行上料的作用，且正極片和負極片于傳輸帶表面呈交錯狀分布；

出膜臺，所述出膜臺設置于傳輸帶末端的左側；

隔膜，所述隔膜安置于出膜臺的表面；

涂膠輥，所述涂膠輥設置于隔膜的上表面，且涂膠輥的一端通過管道與膠液箱連接；

取膜件，所述取膜件設置于傳輸帶末端的右側；

滑軌架，所述滑軌架設置于傳輸帶的上方；

機械臂，所述機械臂連接于滑軌架的頂部；

機械臂包括：

活動板，所述活動板之間關于機械臂的豎直中軸線對稱分布，且活動板與機械臂之間呈活動連接；

轉動電機，所述轉動電機的輸出軸連接于活動板的外側，且轉動電機與機械臂之間呈固定連接。

可選的，所述取膜件包括：

伸縮推桿，所述伸縮推桿左端呈“C”型狀結構；

微型推桿，所述微型推桿設置于伸縮推桿的左端頂部；

夾膜板，所述夾膜板連接于微型推桿的底部；

錯位夾點，所述錯位夾點設置于夾膜板的底面。

可選的，所述夾膜板通過微型推桿構成升降結構，且錯位夾點均勻分布于夾膜板的底面。

可選的，所述涂膠輥包括：

吸膠棉體，所述吸膠棉體凸出于涂膠輥的表面，且吸膠棉體的凸出部分呈球形狀結構。

可選的，所述涂膠輥還包括：

電熱線，所述電熱線位于吸膠棉體之間，且電熱線呈環形狀分布于涂膠輥的內壁。