[發明專利]一種清水混凝土預制件及模具的制作方法

在審

• 申請號: 202110676685.1
• 申請日: 2021-06-18
• 公開（公告）號: CN113414855A
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 董賽陽;朱敏濤;吳杰;卞成輝;戴志輝
• 申請（專利權）人: 上海建工建材科技集團股份有限公司;昆山盛華混凝土有限公司
• 主分類號: B28B7/34
• 分類號: B28B7/34;B28B1/00;B28B11/22;B28B13/06;B33Y70/00
• 代理公司: 上海智力專利商標事務所(普通合伙) 31105
• 代理人: 周濤

本發明涉及一種清水混凝土預制件及模具的制作方法，屬于3D打印技術領域，發揮3D打印陶泥作為模具制作清水混凝土預制件，精度高、模具便于去除及可循環利用的優勢。清水混凝土預制件模具的制作方法，首先設計模具模型，然后以陶泥為打印材料打印模具并干燥。清水混凝土預制件的制作方法，首先在清水混凝土預制件模具上灑水潤濕澆注成型面，然后澆注清水混凝土并脫模、養護，放入水中浸泡去除陶泥，最后噴水清除表面附著的陶泥，從而完成清水混凝土預制件的制作。另一種制作方法，首先采用清水混凝土預制件模具作為母模，然后在母模上澆注模具材料并固化形成子模，最后在子模上澆注清水混凝土，經脫模、養護后，完成清水混凝土預制件的制作。

技術領域

本發明涉及3D打印技術領域，特別涉及一種清水混凝土預制件及模具的制作方法。

背景技術

3D打印技術以其自由化的設計和高度還原設計意圖的加工方式在各行各業獲得了大力的發展。擠出式3D打印陶瓷技術以陶泥為打印材料，打印材料的直徑可以達到1mm以下，打印成品的分辨率很高，但在打印完陶泥后不可避免的還要進行燒制的工序，這造成了能源的浪費，提升了工序的復雜度。3D打印混凝土技術打印出的產品經過膠凝材料的水化硬化后即可成型，不需要經過燒制，但是受到打印材料粒徑的限制，即使去除了粗骨料的砂漿，打印噴頭尺寸也往往不低于5mm。

清水混凝土制品具有很高的藝術價值，但是依靠搭接模板制備清水混凝土，很難滿足設計師的要求，制備造型獨特的模具又耗費大量的時間，而且模具拆解往往費工費時，也不能重新回收利用，造成資源的浪費。

因此，針對前述問題，有必要研發一種支撐材料能夠重復利用的清水混凝土預制件及模具的制作方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種清水混凝土預制件及模具的制作方法，通過采用3D打印技術以陶泥為打印材料制備模板用于澆注清水混凝土，既發揮了3D打印陶泥自由化的設計、精確度高的特點，又利用了陶泥模具易于拆除、遇水解離可循環利用的優勢。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案如下：

清水混凝土預制件模具的制作方法，該制作方法包括如下步驟：

步驟一、設計模具模型；

步驟二、采用擠出式3D打印技術以陶泥為打印材料按照所述步驟S1中設計的模具模型打印陶泥模具；

步驟三、所述陶泥模具干燥處理達到可塑水分降至3％～7％的半干狀態，即形成清水混凝土預制件模具。

進一步地，所述步驟三包括：采用烘干或陰干的方法使得所述清水混凝土預制件模具達到半干狀態。

進一步地，所述步驟三還包括：

對所述清水混凝土預制件模具澆注成型面進行修整、打磨處理，使澆注成型面平整、光滑。

本發明還提供了一種清水混凝土預制件的制作方法，該制作方法包括如下步驟：

步驟S1、提供前述的清水混凝土預制件模具備用；

步驟S2、在干燥后的所述清水混凝土預制件模具表面灑水后，澆注清水混凝土，形成初凝清水混凝土預制件；

步驟S3、所述初凝清水混凝土預制件脫模、養護，形成終凝清水混凝土預制件，并放入水中浸泡，直至陶泥解離；

步驟S4、從水中取出所述終凝清水混凝土預制件，噴水清除其表面附著的陶泥，從而完成清水混凝土預制件的制作。

進一步地，還包括步驟S5、采用沉淀池收集清洗后的廢液，待陶泥沉淀后，除去上層澄清水體，收集陶泥重新利用。

進一步地，所述步驟S2中，從清水混凝土預制件模具表面灑水至完成清水混凝土澆注的時間總長控制在5分鐘以內，且所述清水混凝土預制件模具表面灑水時僅需均勻潤濕澆注成型面。