[發明專利]一種電表箱制造加工成型方法

在審

• 申請號: 202110676640.4
• 申請日: 2021-06-18
• 公開（公告）號: CN113414550A
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 王芝美
• 申請（專利權）人: 王芝美
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21D35/00;B21D19/08;B21D51/18
• 代理公司: 成都環泰專利代理事務所(特殊普通合伙) 51242
• 代理人: 龐林春;李斌

本發明涉及一種電表箱制造加工成型方法，其需要配合面板沖壓設備完成作業，該面板沖壓設備包括支撐腿、下部成型裝置、支撐架以及上端沖壓裝置。本發明可以解決現有電表箱制造加工對金屬板材進行沖壓加工過程中存在的如下難題，一，金屬板材的沖壓與開孔不能同時進行，需要人工將沖壓成型后的金屬板材移動至開孔設備處進行開孔作業，需要人工反復的調節金屬板材的位置，影響電表箱金屬板材開孔加工的精確性；二，人工對金屬板材進行沖壓加工時無法同時對金屬板材進行折邊處理，需要對沖壓成框體結構的板材進行二次的翻邊加工，金屬板材邊角鋒利，存在安全隱患，且無法一次完成對金屬板材邊角多次方位折彎翻邊。

技術領域

本發明涉及電表箱制造加工技術領域，具體的說是一種電表箱制造加工成型方法。

背景技術

電表箱用于集中的安裝用戶的電表，通常固定在樓道或者建筑墻體外部，通過電表箱上的玻璃觀察窗直接觀察使用的電量便捷安全，電表箱對電表起到防護的作用，能夠降低戶外環境對電表的影響，電表箱生產制造的效率以及質量對于電表箱的使用效果影響比較大。

然而解決了現有電表箱制造加工對金屬板材進行沖壓加工過程中存在的如下難題，一，金屬板材的沖壓與開孔不能同時進行，需要人工將沖壓成型后的金屬板材移動至開孔設備處進行開孔作業，移動加工金屬板材影響板材加工的效率，且需要人工反復的調節金屬板材的位置，影響電表箱金屬板材開孔加工的精確性；二，人工對金屬板材進行沖壓加工時無法同時對金屬板材進行折邊處理，需要對沖壓成框體結構的板材進行二次的翻邊加工，金屬板材邊角鋒利，人工搬運加工時容易劃傷手部，存在安全隱患，且無法一次完成對金屬板材邊角多次方位折彎翻邊。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種電表箱制造加工成型方法，可以解決上述中提到的難題。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種電表箱制造加工成型方法，其需要配合面板沖壓設備完成作業，該面板沖壓設備包括支撐腿、下部成型裝置、支撐架以及上端沖壓裝置，所述下部成型裝置的下端均勻設置有支撐腿，下部成型裝置上安裝有支撐架，支撐架用于對下部成型裝置支撐固定，下部成型裝置用于對金屬板材的進行支撐，支撐架的上部下端面安裝有上端沖壓裝置，上端沖壓裝置用于對金屬板材的端面進行開孔，且上端沖壓裝置與下部成型裝置配合用于對金屬板材進行翻邊加工處理；

所述下部成型裝置包括成型塊、緩沖彈簧桿、緩沖板以及從動翻邊機構，所述成型塊安裝在支撐腿上，成型塊上開設有成型槽，成型槽內壁的中部設置有緩沖彈簧桿，緩沖彈簧桿上安裝有緩沖板，緩沖彈簧桿用于對緩沖板進行支撐并且輔助緩沖板進行復位，成型塊的內部均勻開設有L型槽，L型槽延伸至成型塊的外側，且L型槽與成型槽連通，L型槽內設置有從動翻邊機構，從動翻邊機構受到擠壓之后用于對金屬板材進行翻邊加工，成型塊與緩沖板上均開設有貫穿的矩形沖壓槽，開設的矩形沖壓槽便于沖裁掉的板材漏出。

所述從動翻邊機構包括擠壓桿、從動桿、轉動板、擠壓架以及翻邊單元，所述的擠壓桿活動設置在L型槽的豎直段，且擠壓桿的上端連接在緩沖板上，緩沖板受到擠壓后帶動擠壓桿進行升降，從動桿活動設置在L型槽的水平段，擠壓桿抵靠在從動桿上，從動桿與擠壓桿接觸的端面為傾斜結構，擠壓桿用于對從動桿使其水平滑動，從動桿背離擠壓桿的一端抵靠在轉動板上，轉動板鉸接在成型塊的外壁上，且轉動板與成型塊之間設有彈簧，從動桿在水平滑動中用于帶動轉動板翻轉，轉動板的上端抵靠在翻邊單元上，翻邊單元活動設置于成型塊的上端，轉動板在翻轉中用于帶動翻邊單元作業。

所述上端沖壓裝置包括沖壓氣缸、沖壓伸縮桿、執行沖壓框調節沖壓機構，所述沖壓氣缸安裝在支撐架的下端面上，沖壓氣缸的下端安裝有沖壓伸縮桿，沖壓伸縮桿的下端安裝有執行沖壓框，執行沖壓框的四條邊處均設置有調節沖壓機構，啟動沖壓氣缸，沖壓氣缸通過沖壓伸縮桿控制執行沖壓框向下運動，同時帶動調節沖壓機構對金屬板材進行沖壓處理作業。

使用上述的面板沖壓設備制作電表箱的方法包括如下步驟；