[發(fā)明專利]超長大體積混凝土水池施工裂縫控制方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110676430.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-06-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113668928B | 公開(公告)日: | 2022-12-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王建芳;謝志娟;吳建云;楊智勇;張偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | E04H7/18 | 分類號(hào): | E04H7/18;E04G21/00;E04G21/02;E04G21/24;C04B28/04;C04B111/72 |
| 代理公司: | 南京科闊知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32400 | 代理人: | 蘇興建 |
| 地址: | 210044 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超長 體積 混凝土 水池 施工 裂縫 控制 方法 | ||
一種超長大體積混凝土水池施工裂縫控制方法,本方法首先分析混凝土水池裂縫產(chǎn)生原因,接著在材料要求、澆筑中的筏板基礎(chǔ)施工方法的設(shè)計(jì)和框架剪力墻施工方法的設(shè)計(jì)避免了收縮裂縫等,混凝土測溫的測溫點(diǎn)布置設(shè)計(jì)以及降溫方法設(shè)計(jì)避免了溫差產(chǎn)生溫度裂縫,混凝土養(yǎng)護(hù)的蓄熱法養(yǎng)護(hù),避免了降溫速度不宜過快,以防溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。通過本方法的完善,使大體積混凝土水池施工中裂縫產(chǎn)生較少甚至杜絕,保證了施工質(zhì)量工效。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明創(chuàng)造屬于工程施工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種超長大體積混凝土水池施工裂縫控制方法。
背景技術(shù)
目前,在建筑行業(yè)中,消防水池、蓄水池、沉淀池、過濾池等鋼筋混凝土水池隨處可見。為滿足工業(yè)化發(fā)展需求,水池的設(shè)計(jì)尺寸、截面尺寸都在逐步增大,使得混凝土澆筑量增大,水泥釋放的水化熱較大,防滲要求更為嚴(yán)格,施工難度大大增加。尤為重要的是對(duì)裂縫的控制,一旦出現(xiàn)裂縫,不僅破壞了整體剛度及穩(wěn)定性,而且也會(huì)引起內(nèi)部鋼筋的銹蝕,給水池防滲及耐久性造成很大影響。因此,在施工過程中要嚴(yán)格控制鋼筋混凝土水池裂縫的出現(xiàn)。
現(xiàn)有技術(shù)中,大體積混凝土的強(qiáng)度等級(jí)日趨增高,設(shè)計(jì)強(qiáng)度過高,水泥用量過大,必然造成混凝土水化熱過高,混凝土塊體內(nèi)部溫度高,混凝土內(nèi)外溫差超過30℃以上,溫度應(yīng)力容易超過混凝土的抗拉強(qiáng)度,產(chǎn)生開裂。
隨著工業(yè)化發(fā)展,鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)施工技術(shù)和工藝得到很大提高,但一直存在一個(gè)相當(dāng)普遍的質(zhì)量問題,就是鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)的裂縫問題,這已影響到水池結(jié)構(gòu)的安全和正常使用,裂縫不僅影響美觀,更嚴(yán)重的是當(dāng)裂縫尺寸超過一定限度時(shí),會(huì)帶來滲漏,強(qiáng)度降低,鋼筋銹蝕,進(jìn)而削弱其耐久性以致造成結(jié)構(gòu)物破壞,崩塌等危害。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本發(fā)明創(chuàng)造提出一種超長大體積混凝土水池施工裂縫控制方法,包括:
一、材料要求
1.1水泥:采用普通硅酸鹽水泥(例如P.O42.5);
1.2粗骨料:采用碎石,粒徑5-25mm,含泥量不大于1%;
1.3細(xì)骨料:采用中砂,平均粒徑大于0.5mm,含泥量不大于5.0%;
1.4外加劑I:選用泵送劑;外加劑II:選用膨脹劑;
二、澆筑方法
2.1筏板基礎(chǔ)施工
筏板基礎(chǔ)采用斜面分層法,推移式連續(xù)澆筑:推移式連續(xù)澆筑的方向是以筏板基礎(chǔ)的中心點(diǎn)環(huán)形發(fā)散向四周澆筑;斜面分層澆筑是從澆筑層的下端開始逐漸上移,逐層澆筑;斜面分層厚度時(shí)250~300mm;
混凝土摻加緩凝劑,使混凝土的初凝時(shí)間達(dá)到8~10小時(shí),混凝土的坍落度不低于160mm,混凝土的自然流淌不超過7:1;
在澆筑時(shí),振搗棒移動(dòng)間距小于50cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為度;振搗器插入下層混凝5cm;每隔20~30min進(jìn)行復(fù)振;
當(dāng)混凝土澆筑到最后距離邊模板5m時(shí),將混凝土布料管轉(zhuǎn)移到邊模板處,使混凝土從邊緣向中間澆筑;
澆筑混凝土每振搗完一段,用平板振動(dòng)器壓振一遍,并按標(biāo)高刮平后拍壓、搓平;
整個(gè)筏板基礎(chǔ)沿其長度方向留有后澆帶,由后澆帶分為多個(gè)澆筑區(qū)域分別施工;
在第二次澆筑基礎(chǔ)底板和加腋處混凝土?xí)r,采取先澆筑基礎(chǔ)底板混凝土,待其初凝前,再澆筑加腋處混凝土;且振搗時(shí),振搗棒插入下層混凝土50mm;
2.2框架剪力墻施工
剪力墻混凝土澆筑時(shí)采用整體分層連續(xù)澆筑方法施工,每澆筑完一層混凝土,再澆筑上一層混凝土;
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