[發(fā)明專利]一種階梯槽線路板阻焊塞孔的制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110668764.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-06-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113411972A | 公開(公告)日: | 2021-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戴暉;劉根;劉喜科;蔡志浩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 梅州市志浩電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K3/00 | 分類號(hào): | H05K3/00;H05K3/46 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 韓靜粉 |
| 地址: | 514000 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 階梯 線路板 阻焊塞孔 制作方法 | ||
1.一種階梯槽線路板阻焊塞孔的制作方法,其特征在于,所述方法包括:
S1、制作第一子板,所述第一子板包括至少一層內(nèi)層銅箔層和設(shè)于所述第一子板的第一側(cè)的外層銅箔層,所述第一子板的第二側(cè)形成有盲槽;
S2、制作第二子板,所述第二子板為雙面或多層板,所述第二子板的第一側(cè)上與所述盲槽對(duì)應(yīng)的槽底位置制作有金屬化通孔,且所述第二子板的第一側(cè)形成有槽底電路圖形;
S3、對(duì)所述金屬化通孔進(jìn)行阻焊塞孔,并進(jìn)行槽底位置阻焊層、選化沉金PAD的制作;
S4、制作PP復(fù)合層,所述PP復(fù)合層上形成有尺寸與所述盲槽形狀相適配的鏤空?qǐng)D形;
S5、對(duì)所述第一子板、所述第二子板以及所述PP復(fù)合層進(jìn)行棕化處理,并將棕化處理后的所述第二子板、所述PP復(fù)合層以及所述第一子板依次層疊,以使所述盲槽、所述槽底電路圖形以及所述鏤空?qǐng)D形的位置對(duì)齊,壓合形成母板;
S6、對(duì)所述母板進(jìn)行鉆通孔,并在金屬化后,制作外層線路圖形和外層阻焊層;
S7、在所述第一子板的第一側(cè)對(duì)所述盲槽所在位置進(jìn)行控深揭蓋電銑處理,形成階梯槽,得到階梯槽線路板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯槽線路板阻焊塞孔的制作方法,其特征在于,所述內(nèi)層銅箔層上設(shè)置有線路圖形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯槽線路板阻焊塞孔的制作方法,其特征在于,所述盲槽通過預(yù)控深電銑的方式形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯槽線路板阻焊塞孔的制作方法,其特征在于,所述第二子板的第一側(cè)的槽底電路圖形由所述第二子板的第一側(cè)的外層銅箔層經(jīng)刻蝕形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯槽線路板阻焊塞孔的制作方法,其特征在于,步驟S7包括:
在所述第一子板的第一側(cè)對(duì)所述盲槽所在位置進(jìn)行控深揭蓋電銑處理,形成階梯槽;
通過激光燒蝕的方式去除所述階梯槽槽底中殘存的流膠;
對(duì)所述母板進(jìn)行表面處理工序,得到階梯槽線路板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯槽線路板阻焊塞孔的制作方法,其特征在于,步驟S4包括:
將多張PP間隔環(huán)氧樹脂基光板,層疊定位;
根據(jù)所述第一子板的漲縮數(shù)據(jù)對(duì)PP復(fù)合層預(yù)放通槽電銑資料,控制電銑過程的溫度低于PP的樹脂固化溫度;
根據(jù)PP的溢膠量,形成尺寸與所述盲槽形狀相適配的鏤空?qǐng)D形。
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