[發(fā)明專利]拐角貼膠裝置及貼膠方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110661750.3
• 申請日: 2021-06-15
• 公開（公告）號: CN113307080A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 倪軍;陳里鵬;劉澤華;陳偉;夏光榮
• 申請（專利權(quán)）人: 安脈時代智能制造（寧德）有限公司
• 主分類號: B65H35/07
• 分類號: B65H35/07;H01M4/04
• 代理公司: 福州元創(chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 吳志龍;蔡學(xué)俊

1.拐角貼膠裝置，其特征在于，包括用于輸入極片的傳送輥及位于傳送輥旁側(cè)具有用于輸出膠帶的拐角備膠機構(gòu)及將膠條貼于極片上表面及下表面的一對拐角追貼結(jié)構(gòu)；所述拐角追貼結(jié)構(gòu)包括位于極片旁側(cè)的追貼固定板，所述追貼固定板上設(shè)置有位于極片上方及下方的能吸附膠帶的負(fù)壓吸附板，各個負(fù)壓吸附板由橫向驅(qū)動裝置驅(qū)動沿極片輸送方向移動，所述負(fù)壓吸附板固定于一能縱向移動的追貼橫向支架上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拐角貼膠裝置，其特征在于，所述拐角備膠機構(gòu)包括位于極片旁側(cè)的拐角備膠固定板，所述備膠固定板上固定有一對分設(shè)于極片上部及下部用于置入膠盤的拐角膠盤安裝盤，各個拐角膠盤安裝盤的旁側(cè)具有以供膠帶卷繞的拐角備膠輥，拐角絞盤安裝盤的出料端還設(shè)置有用于切斷膠帶的切刀，切刀的前側(cè)具有夾持膠帶端部的拉膠結(jié)構(gòu)，所述拉膠結(jié)構(gòu)包括拉膠氣動夾爪，所述拉膠氣動夾爪固定于一拉膠滑塊上，所述備膠固定板上具有驅(qū)動拉膠滑塊移動的電動絲杠。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拐角貼膠裝置，其特征在于，所述拐角備膠輥輸出一側(cè)的備膠固定板上固定有位于極片上方及下方的切刀氣缸，所述切刀固定于切刀氣缸的伸縮端且切刀的刃口垂直于輸出膠帶。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拐角貼膠裝置，其特征在于，所述切刀與拐角備膠輥之間具有固定于備膠固定板上用于承載膠帶的承板，所述承板上方具有拐角膠帶壓板，拐角膠帶壓板由固定于備膠固定板上的壓板氣缸驅(qū)動，所述承板位于切刀的上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的拐角貼膠裝置，其特征在于，所述橫向驅(qū)動裝置的移動端固定有追貼移動板，所述追貼移動板上固定有一對追貼豎向直線導(dǎo)軌，所述追貼橫向支架后具有與追貼豎向直線導(dǎo)軌滑動配合的豎向?qū)Р郏鲎焚N橫向支架固定有一凸軸，所述凸軸限位于追貼固定板的軌道槽內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拐角貼膠裝置，其特征在于，所述追貼固定板上固定有槽狀框架，軌道槽位于槽狀框架上朝向追貼橫向支架，所述軌道槽包括遠離極片的高位及靠近極片的低位，橫向驅(qū)動裝置驅(qū)動追貼橫向支架橫向移動的過程中，通過凸軸在軌道槽內(nèi)移動實現(xiàn)追貼橫向支架在追貼豎向直線導(dǎo)軌上下移動。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拐角貼膠裝置，其特征在于，所述極片的上部或下部的負(fù)壓吸附板具有一對且分別固定于不同的負(fù)壓吸附氣缸的伸縮端上，所述負(fù)壓吸附板下方具有負(fù)壓孔，負(fù)壓吸附板的負(fù)壓孔連通有負(fù)壓泵。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拐角貼膠裝置，其特征在于，所述追貼橫向支架上固定有調(diào)距導(dǎo)軌，調(diào)距導(dǎo)軌上滑動配合有調(diào)距滑塊，調(diào)距滑塊及追貼橫向支架的一端沿縱向延伸固定有吸附板氣缸，所述負(fù)壓吸附板在極片的上部及下部均設(shè)置有一對，其中一個負(fù)壓吸附氣缸固定于追貼移動板，另一個負(fù)壓吸附氣缸固定于調(diào)距滑塊上，所述述調(diào)距滑塊上方具有調(diào)距孔，所述追貼固定板上設(shè)置有由調(diào)距絲杠電機驅(qū)動橫向移動的調(diào)距氣缸，所述調(diào)距氣缸的伸縮端具有能伸入調(diào)距孔內(nèi)的調(diào)距插軸。

9.根據(jù)權(quán)利要求4～8所述的拐角貼膠裝置，其特征在于，所述橫向驅(qū)動裝置為電動絲杠。

10.一種拐角貼膠方法，其特征在于，利用如權(quán)利要求8所述的拐角貼膠裝置，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將卷繞的膠帶套入所述拐角膠盤安裝盤上，拐角膠盤安裝盤具可拆連接有用于防止膠帶脫出的擋片，放置膠帶對稱位于極片的上方及下方，膠帶端部繞過拐角備膠輥之后穿過承板及切刀后被拉膠氣動夾爪夾持，拉膠氣動夾爪在電動絲杠的驅(qū)動下向極片方向移動，拉膠氣動夾爪拉出位移距離滿足預(yù)設(shè)長度；

（2）負(fù)壓吸附板下表面具有與負(fù)壓泵連通的負(fù)壓孔，通過負(fù)壓能吸附位于拉膠結(jié)構(gòu)與切刀之間的膠帶，在切刀切斷膠帶后，調(diào)距絲杠電機單獨控制調(diào)距氣缸的移動，當(dāng)需要調(diào)距時將調(diào)距插軸在調(diào)距氣缸330的驅(qū)動下插入調(diào)距孔，之后調(diào)距絲杠電機移動從而調(diào)節(jié)調(diào)距滑塊在調(diào)距導(dǎo)軌上移動進而控制相鄰兩個負(fù)壓吸附板的間距;

(3)調(diào)距完成后橫向驅(qū)動裝置驅(qū)動沿極片輸出方向移動，在極片移動的同時進行同向加速追貼，凸軸位于軌道槽的低位時極片上方及極片下方的負(fù)壓吸附板對稱壓合將膠帶粘貼壓緊于極片上，而后負(fù)壓吸附板復(fù)位。