[發明專利]貝氏體鋼軌的焊接生產方法在審
| 申請號: | 202110659460.5 | 申請日: | 2021-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN113385846A | 公開(公告)日: | 2021-09-14 |
| 發明(設計)人: | 高文會;趙智聰;涂占寬;王東;倪崢嶸;代韜 | 申請(專利權)人: | 中國鐵道科學研究院集團有限公司金屬及化學研究所;北京中鐵科新材料技術有限公司;中國鐵道科學研究院集團有限公司 |
| 主分類號: | B23K31/02 | 分類號: | B23K31/02;B23K37/00;C21D9/50 |
| 代理公司: | 北京瑞恒信達知識產權代理事務所(普通合伙) 11382 | 代理人: | 黃慶芳 |
| 地址: | 100081 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 貝氏體 鋼軌 焊接 生產 方法 | ||
1.一種貝氏體鋼軌的焊接生產方法,其特征在于,包括以下步驟:加工第一貝氏體鋼軌和第二貝氏體鋼軌,所述第一貝氏體鋼軌包括沿長度方向相對設置的第一安裝端和第一焊接端,所述第二貝氏體鋼軌包括沿長度方向相對設置的第二安裝端和第二焊接端;
將所述第一安裝端與所述第二安裝端均抵接在平行于水平面的安裝面上,將所述第一焊接端的端面和所述第二焊接端的端面對接放置;
將所述第一焊接端向上并朝遠離所述安裝面的方向傾斜設置,所述第一焊接端與所述安裝面的傾斜角度為銳角β1;
將所述第二焊接端向上并朝遠離所述安裝面的方向傾斜設置,所述第二焊接端與所述安裝面的傾斜角度為銳角β2,且β2=β1;
將所述第一焊接端的端面和所述第二焊接端的端面相對接并焊接,形成焊接接頭;
將冷卻后的焊接接頭進行回火工藝處理。
2.根據權利要求1所述的貝氏體鋼軌的焊接生產方法,其特征在于,所述焊接為閃光焊接。
3.根據權利要求2所述的貝氏體鋼軌的焊接生產方法,其特征在于,所述第一焊接端的端面和所述第二焊接端的端面相對接后形成對接頂面,在所述對接頂面上放置水平直尺,測量所述第一貝氏體鋼軌上距離所述對接頂面水平距離為100mm處到所述水平直尺的垂直距離為0.25mm~0.45mm;測量所述第一貝氏體鋼軌上距離所述對接頂面水平距離為300mm處到所述水平直尺的垂直距離為0.75mm~1.4mm;測量所述第一貝氏體鋼軌上距離所述對接頂面水平距離為500mm處到所述水平直尺的垂直距離為0.92mm~1.50mm。
4.根據權利要求3所述的貝氏體鋼軌的焊接生產方法,其特征在于,通過在所述閃光焊接和所述回火工藝之間設置時效放置工序,以使所述焊接接頭自然冷卻。
5.根據權利要求4所述的貝氏體鋼軌的焊接生產方法,其特征在于,所述時效放置工序的時間為等于或大于6小時。
6.根據權利要求5所述的貝氏體鋼軌的焊接生產方法,其特征在于,在時效放置工序與所述閃光焊接之間設置焊筋整形工序。
7.根據權利要求6所述的貝氏體鋼軌的焊接生產方法,其特征在于,在所述閃光焊接之前設置將所述第一貝氏體鋼軌和所述第二貝氏體鋼軌均進行焊前檢查與除銹工序。
8.根據權利要求7所述的貝氏體鋼軌的焊接生產方法,其特征在于,在所述回火工藝之后設置對所述焊接接頭進行精磨處理工序。
9.根據權利要求8所述的貝氏體鋼軌的焊接生產方法,其特征在于,在所述精磨處理工序之后設置對所述焊接接頭進行外觀檢驗和超聲波探傷工序。
10.根據權利要求9所述的貝氏體鋼軌的焊接生產方法,其特征在于,在所述外觀檢驗和超聲波探傷工序之后設置成品焊接鋼軌存放工序。
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