[發(fā)明專利]一種電力施工用牽引繩及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110659346.2 | 申請日: | 2021-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN113308917A | 公開(公告)日: | 2021-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐傳鋼 | 申請(專利權(quán))人: | 泰安科鼎特工貿(mào)有限公司 |
| 主分類號: | D07B1/02 | 分類號: | D07B1/02;D07B1/16;D04C1/02;D04C1/12;D01F6/90 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616 | 代理人: | 劉省超 |
| 地址: | 271000*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電力 施工 牽引 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種電力施工用牽引繩及其制備方法,包括繩芯,所述繩芯的一側(cè)表面固定粘連有粘膠塊,所述粘膠塊的表面固定連接有導(dǎo)線,所述導(dǎo)線的一側(cè)表面固定連接于繩芯的一側(cè)表面,所述繩芯的表面固定包裹有聚氨酯保護(hù)層,所述繩芯的包括尼龍纖維,所述尼龍纖維的側(cè)面固定填充有填充膠層,包括如下步驟:S1、按照原料配比;S2、進(jìn)行浸泡酶洗,持續(xù)80分鐘至90分鐘,取出干燥,得到酶洗母粒;S3、得到干燥母粒;S4、得到紡絲溶液;S5、定型后得到尼龍纖維;S6、編織得到繩芯;S7、得到繩索坯料;S8、形成粘膠塊;S9、依次定位導(dǎo)線;S10、檢測合格后即可完成牽引繩的制備,利于生產(chǎn)制備,方便推廣使用,有效節(jié)約成本和提高安全性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及牽引繩技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電力施工用牽引繩及其制備方法。
背景技術(shù)
在電力施工過程中,為了方便轉(zhuǎn)運(yùn)物品,需要使用到牽引繩,可以平行牽引,也可以上下起吊進(jìn)行牽引拉動,利于作業(yè)使用。
但是現(xiàn)有的電力施工牽引繩,多是實(shí)用鋼絲繩進(jìn)行操作,不僅自身的重量大,不利于在小范圍內(nèi)完全變形,影響對接拉伸,而且鋼絲繩需要定期防銹保養(yǎng),維護(hù)不方便,同時(shí)在操作使用時(shí),也無法在工作過程中檢測磨損斷裂程度,安全性不足,有待提出一種新的牽引繩和制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種電力施工用牽引繩及其制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種電力施工用牽引繩及其制備方法,包括繩芯,所述繩芯的一側(cè)表面固定粘連有粘膠塊,所述粘膠塊的表面固定連接有導(dǎo)線,所述導(dǎo)線的一側(cè)表面固定連接于繩芯的一側(cè)表面,所述繩芯的表面固定包裹有聚氨酯保護(hù)層,所述聚氨酯保護(hù)層的表面固定包裹于導(dǎo)線的表面,所述繩芯的包括尼龍纖維,所述尼龍纖維編織形成繩芯,所述尼龍纖維的側(cè)面固定填充有填充膠層;
該制備方法包括如下步驟:
S1、按照原料配比,選取尼龍纖維的原料,包括尼龍母粒、滲透劑、纖維素酶溶液和甲酸溶劑;
S2、將尼龍母粒投入到纖維素酶溶液中,加熱至63攝氏度至65攝氏度,進(jìn)行浸泡酶洗,持續(xù)80分鐘至90分鐘,取出干燥,得到酶洗母粒;
S3、將酶洗母粒通過清水沖洗后烘干,得到干燥母粒;
S4、將干燥母粒投入到甲酸溶劑中,加熱至65攝氏度至70攝氏度,然后投入滲透劑,在120轉(zhuǎn)每分鐘至150轉(zhuǎn)每分鐘速率下,均勻攪拌30分鐘至50分鐘,得到紡絲溶液;
S5、將紡絲溶液投入噴絲機(jī)中,進(jìn)而噴絲,定型后得到尼龍纖維;
S6、將尼龍纖維按照十五股投入編制機(jī)中,編織得到繩芯;
S7、將繩芯勻速通過聚丙烯膠體中,進(jìn)行浸潤包裹形成填充膠層,干燥定型,得到繩索坯料;
S8、將繩索坯料局部彎曲,插入聚氨酯粘膠中,形成粘膠塊,然后將導(dǎo)線鑲嵌到粘膠塊內(nèi)定位;
S9、沿著繩索坯料表面間隔形成粘膠塊,依次定位導(dǎo)線;
S10、最后在繩索坯料熱塑成型聚氨酯保護(hù)層,檢測合格后即可完成牽引繩的制備。
優(yōu)選的,所述尼龍纖維采用右捻方向進(jìn)行編織,且采用螺旋方式。
優(yōu)選的,所述填充膠層填充于繩芯的內(nèi)部間隙,且包裹于繩芯的表面。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)線采用漆包線,且直徑為0.55毫米至065毫米。
優(yōu)選的,所述S1步驟的原料按照質(zhì)量百分比,包括母粒50%-70%、滲透劑5%-15%、纖維素酶溶液8%-16%和甲酸溶劑10%-15%。
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