[發明專利]一種基于無機-有機雜化改性的高性能硫酸鈣晶須的制備方法在審
| 申請號: | 202110658783.2 | 申請日: | 2021-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN113388891A | 公開(公告)日: | 2021-09-14 |
| 發明(設計)人: | 周春松 | 申請(專利權)人: | 黔南高新區綠色化工技術研究院有限公司 |
| 主分類號: | C30B29/62 | 分類號: | C30B29/62;C30B33/00;B05D1/02;B05D1/18;B05D1/36;B05D7/00;B05D7/24;C30B7/10;C30B29/46 |
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| 地址: | 558000 貴州省黔南布依族*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 無機 有機 改性 性能 硫酸鈣 制備 方法 | ||
1.一種基于無機-有機雜化改性的高性能硫酸鈣晶須的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)對磷石膏進行凈化處理,然后將凈化后的磷石膏進行干燥,得到凈化磷石膏;將凈化磷石膏加入到熱氯化鈉溶液中,滴加鹽酸溶液調節溶液pH,恒溫反應,反應結束后趁熱過濾,并將過濾后的固體進行洗滌至中性,真空干燥,制得硫酸鈣晶須;
(2)將玉米醇溶蛋白、明膠加入到乙酸溶液中攪拌至固體溶解,然后加入硫酸鈣晶須,攪拌處理,之后過濾,并將固體干燥,制得玉米醇溶蛋白/明膠復合改性的硫酸鈣晶須;
(3)將氮化硼納米片分散于無水乙醇中制得分散液,將丙烯酰胺單體,N,N-亞甲基雙丙烯酰胺、過硫酸鉀、去離子水混合均勻,并滴加分散液,之后升溫反應,反應結束后將反應液冷卻至室溫,然后加入玉米醇溶蛋白/明膠復合改性的硫酸鈣晶須,攪拌處理,之后過濾,將固體干燥制得高性能硫酸鈣晶須。
2.根據權利要求1所述的一種基于無機-有機雜化改性的高性能硫酸鈣晶須的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述凈化處理是將磷石膏研磨后加入到水中,控制料液比為1:4,攪拌洗滌,之后靜置沉淀,去除上層雜質溶液,繼續在沉淀中加入水洗滌,如此反復3-5次。
3.根據權利要求1所述的一種基于無機-有機雜化改性的高性能硫酸鈣晶須的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述熱氯化鈉溶液的濃度為15-20wt%,所述熱氯化鈉溶液、凈化磷石膏的質量比為5:1-2。
4.根據權利要求1所述的一種基于無機-有機雜化改性的高性能硫酸鈣晶須的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述恒溫反應的溫度為90-95℃,時間為2-4h。
5.根據權利要求1所述的一種基于無機-有機雜化改性的高性能硫酸鈣晶須的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述鹽酸溶液的濃度為1mol/L,調節溶液pH為2-3。
6.根據權利要求1所述的一種基于無機-有機雜化改性的高性能硫酸鈣晶須的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述真空干燥的溫度為80-85℃,時間為10-12h。
7.根據權利要求1所述的一種基于無機-有機雜化改性的高性能硫酸鈣晶須的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,所述乙酸溶液的濃度為75-80wt%,玉米醇溶蛋白、明膠、乙酸溶液、硫酸鈣晶須的用量比為2-3g:0.65-0.85g:10-15ml:4-5g。
8.根據權利要求1所述的一種基于無機-有機雜化改性的高性能硫酸鈣晶須的制備方法,其特征在于:步驟(3)中,所述氮化硼納米片、丙烯酰胺單體,N,N-亞甲基雙丙烯酰胺、過硫酸鉀、去離子水、玉米醇溶蛋白/明膠復合改性的硫酸鈣晶須用量比為1-2g:80-100g:0.1-0.2g:0.1-0.2g:200ml:50-80g。
9.根據權利要求1所述的一種基于無機-有機雜化改性的高性能硫酸鈣晶須的制備方法,其特征在于:步驟(3)中,所述升溫反應的溫度為50-60℃,時間為2-4h。
10.根據權利要求1所述的一種基于無機-有機雜化改性的高性能硫酸鈣晶須的制備方法,其特征在于:步驟(2)、(3)中,所述攪拌處理的轉速為2000-5000rpm,時間為30-60min。
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