[發(fā)明專利]光伏焊帶鍍錫機(jī)用錫渣自動(dòng)清理設(shè)備及其控制方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110658111.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-06-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113249675B | 公開(公告)日: | 2021-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于昊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州九天新能源科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C2/08 | 分類號(hào): | C23C2/08;B08B9/087 |
| 代理公司: | 常州品益專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32401 | 代理人: | 喬楠 |
| 地址: | 213177 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 光伏焊帶 鍍錫 機(jī)用錫渣 自動(dòng) 清理 設(shè)備 及其 控制 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種光伏焊帶鍍錫機(jī)用錫渣自動(dòng)清理設(shè)備,包括用于刮除錫槽中溶錫表面錫渣的第一刮錫機(jī)構(gòu)和用于刮除第一刮錫機(jī)構(gòu)的第一鏟刀底面錫渣的第二刮錫機(jī)構(gòu);所述第一氣缸與第一鏟刀的連接部連接,所述第一氣缸帶動(dòng)第一鏟刀做X向移動(dòng);所述第二氣缸連接第一氣缸,所述第二氣缸帶動(dòng)第一氣缸做Z向升降移動(dòng);所述第二鏟刀的形狀與第一鏟刀的底面形狀相適配,所述上錫刀安裝在第二鏟刀上,所述上錫刀的形狀與第一鏟刀的底面形狀相適配,所述上錫刀的刀口朝上,所述第三氣缸帶動(dòng)第二鏟刀及上錫刀做Y向移動(dòng)。本發(fā)明的錫渣自動(dòng)清理設(shè)備,可以清理光伏焊帶鍍錫機(jī)的錫渣,設(shè)備可靠性高,錫渣清理效果極為明顯,提升線材鍍錫質(zhì)量,避免焊帶錫瘤產(chǎn)生。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種光伏焊帶鍍錫機(jī)用錫渣自動(dòng)清理設(shè)備及其控制方法。
背景技術(shù)
光伏組件端多主柵技術(shù)因其具備光學(xué)和電學(xué)增益,同時(shí)可大幅降低銀漿成本而逐步成為主流。多主柵可以提高電池受光面積、降低電流熱損耗以提高電池功率,光學(xué)利用率可由 5%以下提升至 40%以上,最終組件功率可提升 10W 以上。降本方面,多主柵通過減少主柵寬度,增加主柵數(shù)量,可以減少銀漿用量,常規(guī)主柵電池片正銀耗量約為110mg,多主柵電池(以 12 柵為例)正銀耗量約為 70mg,銀漿成本節(jié)約幅度可達(dá) 36%。對(duì)應(yīng)多主柵技術(shù),與之配套的光伏焊帶為圓焊帶。
對(duì)圓焊帶根據(jù)客訴品的分析發(fā)現(xiàn),圓焊帶錫瘤為主要不良模式的一種。較大的錫瘤會(huì)造成組件廠串焊機(jī)機(jī)器停機(jī),影響設(shè)備產(chǎn)能,較小的錫瘤更會(huì)造成電池片隱裂。因此錫瘤不良是光伏焊帶所有不良中較為嚴(yán)重的模式,一直是各焊帶廠較為重視改進(jìn)的一點(diǎn)。
經(jīng)廠內(nèi)制程分析,鍍錫工藝中,鍍錫爐表層產(chǎn)生的錫渣若未能及時(shí)清理,或清理的員工手法不對(duì),就會(huì)造成錫渣流動(dòng)到線材附近,黏附在線材表面,經(jīng)后續(xù)冷卻后,形成較為嚴(yán)重的錫瘤。
為避免此現(xiàn)象的發(fā)生,需要研發(fā)一種可以清理鍍錫爐表層產(chǎn)生的錫渣,從而提升線材的鍍錫質(zhì)量,以避免產(chǎn)生錫瘤。
中國專利申請(qǐng)CN202020283122 .7公開了一種帶有刮錫機(jī)構(gòu)的光伏焊帶鍍錫裝置,所述刮刀機(jī)構(gòu)包括刮刀座、刮刀支架和往復(fù)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),所述刮刀座上安裝有錫渣刮刀,所述刮刀支架安裝在錫池兩側(cè)側(cè)壁上,所述刮刀支架的幾何中心為所述光伏焊帶離開錫池液面的位置,所述刮刀支架上安裝有滑軌,所述刮刀座安裝在滑軌上,所述刮刀座與往復(fù)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)相連,所述刮刀座共有兩個(gè),分別安裝在所述光伏焊帶兩側(cè)。因?yàn)榫€材從線材引導(dǎo)輪至風(fēng)刀中拉出,為避免碰到線材,所以需要設(shè)置兩個(gè)刮刀座。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種光伏焊帶鍍錫機(jī)用錫渣自動(dòng)清理設(shè)備及其控制方法,解決現(xiàn)有鍍錫爐表層產(chǎn)生的錫渣不能及時(shí)清理的問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種光伏焊帶鍍錫機(jī)用錫渣自動(dòng)清理設(shè)備,包括用于刮除錫槽中溶錫表面錫渣的第一刮錫機(jī)構(gòu)和用于刮除第一刮錫機(jī)構(gòu)的第一鏟刀底面錫渣的第二刮錫機(jī)構(gòu);
所述第一刮錫機(jī)構(gòu)包括第一鏟刀、第一氣缸以及第二氣缸;
所述第一鏟刀包括連接部和刮渣部;
所述第一氣缸與第一鏟刀的連接部連接,所述第一氣缸帶動(dòng)第一鏟刀做X向移動(dòng);
所述第二氣缸連接第一氣缸,所述第二氣缸帶動(dòng)第一氣缸做Z向升降移動(dòng);
所述第一鏟刀上開設(shè)擴(kuò)展孔,所述第一鏟刀的刮渣部上開設(shè)有用于避讓光伏焊帶鍍錫機(jī)的風(fēng)刀下方焊帶的避讓口,所述避讓口與擴(kuò)展孔連通;
所述第二刮錫機(jī)構(gòu)包括第三氣缸、第二鏟刀以及上錫刀,所述第三氣缸做固定設(shè)置,所述第三氣缸連接第二鏟刀,所述第二鏟刀的形狀與第一鏟刀的底面形狀相適配,所述上錫刀安裝在第二鏟刀上,所述上錫刀的形狀與第一鏟刀的底面形狀相適配,所述上錫刀的刀口朝上,所述第三氣缸帶動(dòng)第二鏟刀及上錫刀做Y向移動(dòng)。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物





