[發明專利]太陽輪的夾持定位方法

有效

• 申請號: 202110658106.0
• 申請日: 2021-06-15
• 公開（公告）號: CN113210754B
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發明（設計）人: 張立輝;陳啟云
• 申請（專利權）人: 株洲齒輪有限責任公司
• 主分類號: B23F23/06
• 分類號: B23F23/06;B23F5/20
• 代理公司: 株洲湘知知識產權代理事務所(普通合伙) 43232
• 代理人: 蘇娟

太陽輪的夾持定位方法，其特征在于：首先將下頂尖和上頂尖均軸向定位在滾齒機上；再將待加工零件齒輪端朝下夾持在滾齒機的下頂尖和上頂尖之間；然后用滾齒機的油缸向上頂推用于帶動待加工零件轉動的驅動爪，使驅動爪上端切進待加工零件的齒輪端，實現待加工零件與驅動爪的周向定位。本發明提高待加工零件與下頂尖配合定位的精度，夾持定位的結構可靠性和精準性更高，提高滾齒過程中零件節圓跳動的穩定性，有效提高滾齒質量，保證滾齒過程中驅動爪可始終于零件端面保持定位配合，多個驅動爪與待加工零件齒輪端配合后待加工零件受力均勻，提高滾齒驅動的可靠性。

技術領域

本發明涉及太陽輪的夾持定位方法，用于太陽輪加工時的夾持定位。

背景技術

太陽輪的一端是外花鍵，另一端為外齒輪。該類零件的花鍵和齒輪一般均是用滾齒機加工，選擇端面驅動頂尖作為滾齒夾具，但是節圓跳動一直不穩定，達不到工藝和產品要求。

對以上滾齒節圓跳動不穩定現象進行檢查分析：

1、頂尖為浮動設計，頂尖的圓柱部分與頂尖座孔為間隙配合，存在間隙定位誤差；

2、頂尖圓柱部分直徑較小，受異常沖擊力時容易出現小的彎曲變形。當未發現有變形時，裝夾初始找正時，是以隨機的任意一個位置找正的。而實際使用中，頂尖在頂尖座中是可以360°任意旋轉，頂尖定位精度也隨頂尖的旋轉位置的不同而出現不同大小的變化；

3、定位過程存在干涉影響，頂尖和端面爪全為軸向浮動設計，零件裝夾時，端爪先接觸到零件端面，當滾齒機的上頂尖慢慢壓下來時，端爪受力逐漸增大的，然后下頂尖才接觸到零件的中心孔，隨著滾齒機的上頂尖壓著零件繼續下行，下頂尖通過零件中心孔的導向作用最后定位。但是在這個過程中，端爪首先接觸零件端面，這時，頂尖中心和零件中心孔中心并不一定是同軸的，在之后的頂尖與中心孔逐漸配合定位過程中，端爪與零件端面的力多少是有干涉的，加上頂尖為間隙配合，會影響定位偏心。

發明內容

本發明提供的太陽輪的夾持定位方法，將現有技術中的下頂尖軸向浮動設計改進來固定設計，避免了下頂尖在頂座中的旋轉，提高了待加工零件與下頂尖配合定位的精度，夾持定位結的構可靠性和精準性更高，提高滾齒過程中零件節圓跳動的穩定性，有效提高滾齒質量，保證滾齒過程中驅動爪可始終于零件端面保持定位配合，多個驅動爪與待加工零件齒輪端配合后待加工零件受力均勻，提高滾齒驅動的可靠性。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：

太陽輪的夾持定位方法，其特征在于：首先將下頂尖和上頂尖均軸向定位在滾齒機上；再將待加工零件齒輪端朝下夾持在滾齒機的下頂尖和上頂尖之間；然后用滾齒機的油缸向上頂推用于帶動待加工零件轉動的驅動爪，使驅動爪上端切進待加工零件的齒輪端，實現待加工零件與驅動爪的周向定位。

優選的，“將待加工零件齒輪端朝下夾持在滾齒機的下頂尖和上頂尖之間”是指先將待加工零件齒輪端朝下放置于下頂尖上并手持待加工零件保持垂直，再啟動上頂尖的下行運動，直至上頂尖頂至待加工零件上端面頂尖孔中，完成待加工零件的夾持。

優選的，將所述的驅動爪設計為桿狀，且上端加工成可與待加工零件齒輪端周向定位配合的切進刀爪，下頂尖上開有與驅動爪導向配合的導向孔，油缸通過裝在下頂尖下方的彈性頂推組件向上頂推驅動爪，使驅動爪穿出導向孔，切進刀爪切進待加工零件的齒輪端并與待加工零件齒輪端彈性接觸。

優選的，所述的彈性頂推組件包括同軸固定在下頂尖底部并與滾齒機上的滾齒動力件連接的安裝座、沿軸向裝在安裝座中的彈性組件以及與連接在彈性組件下方的頂桿，安裝座為中空結構，彈性組件和頂桿分別安裝在安裝座的內腔中，驅動爪下端伸入安裝座中并與彈性組件頂面相抵，油缸向上伸長推動頂桿向上運動壓縮彈性組件，彈性組件通過彈性恢復力向上頂推驅動爪，使驅動爪向上運動穿出導向孔。