[發明專利]用于中空金屬構件氣壓脹形的端口密封裝置及其使用方法有效
| 申請號: | 202110653259.6 | 申請日: | 2021-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN113245430B | 公開(公告)日: | 2022-07-08 |
| 發明(設計)人: | 楊緒劍 | 申請(專利權)人: | 威海賽威智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D26/045 | 分類號: | B21D26/045 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務所有限公司 33102 | 代理人: | 陳洪娜;莫夢婷 |
| 地址: | 264209 山東省威海市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 中空 金屬構件 氣壓 端口 密封 裝置 及其 使用方法 | ||
1.一種用于中空金屬構件氣壓脹形的端口密封裝置,其特征在于包括有:
工作臺(1);
基座(2),能沿水平方向活動地安裝在所述的工作臺(1)上;
夾緊裝置(3),安裝在所述的基座(2)上,用于對待加工的管胚(10)端部的周壁進行預定位和限位;
芯軸(4),沿水平方向延伸,相對于所述的基座(2)固定,內部具有充氣通道(41),該芯軸(4)的外徑小于所述管胚(10)的內徑;
環形密封件(6),能活動地套設在所述芯軸(4)的外周,并與芯軸(4)密封配合,該環形密封件(6)的外徑大于所述管胚(10)的內徑;
第一驅動機構(7),安裝在所述的工作臺(1)上,其動力輸出端與所述的基座(2)傳動連接,用以驅動該基座(2)相對于工作臺(1)沿水平方向移動;以及
第二驅動機構(8),安裝在所述的基座(2)上,其動力輸出端與所述的環形密封件(6)傳動連接,用以驅動該環形密封件(6)相對于芯軸(4)沿水平方向移動;
在密封狀態下,所述芯軸(4)的端部伸入到所述管胚(10)的端口中,且該芯軸(4)的外壁與所述管胚(10)的內壁之間具有間隙(101),所述的環形密封件(6)封堵住該間隙(101),所述的充氣通道(41)與管胚(10)的內腔相連通。
2.根據權利要求1所述的端口密封裝置,其特征在于:所述基座(2)的一側設有支架(22),該支架(22)的左右兩側分別具有第一受壓面(221)和第二受壓面(222);所述第一驅動機構(7)包括有對稱布置的第一驅動件(71)和第二驅動件(72),所述第一驅動件(71)的動力輸出端端部能夠抵接在所述的第一受壓面(221)上,用以驅動基座(2)向內移動,所述第二驅動件(72)的動力輸出端端部能夠抵接在所述的第二受壓面(222)上,用以驅動基座(2)向外移動。
3.根據權利要求1所述的端口密封裝置,其特征在于:所述的夾緊裝置(3)包括有
第一夾緊座(31),相對于所述的基座(2)固定,沿水平方向貫穿開設有頂部開口的第一限位槽(311);
第二夾緊座(32),沿水平方向貫穿開設有底部開口的第二限位槽(321);以及
第三驅動機構(33),安裝在所述的基座(2)上,其動力輸出端與所述的第二夾緊座(32)傳動連接,用以驅動該第二夾緊座(32)相對于第一夾緊座(31)沿豎直方向移動;
在所述第二夾緊座(32)脫離第一夾緊座(31)的狀態下,所述的第一限位槽(311)用于供管胚(10)預定位;
在所述第二夾緊座(32)蓋合在第一夾緊座(31)的狀態下,所述的第一限位槽(311)和第二限位槽(321)共同組成用于對管胚(10)的外周進行限位的限位孔。
4.根據權利要求3所述的端口密封裝置,其特征在于:所述的芯軸(4)和限位孔同軸布置。
5.根據權利要求3所述的端口密封裝置,其特征在于:所述第一限位槽(311)和第二限位槽(321)的橫截面均呈半圓形。
6.根據權利要求3所述的端口密封裝置,其特征在于:所述第一限位槽(311)和第二限位槽(321)的內壁上具有凹凸不平的粗糙表面。
7.根據權利要求1所述的端口密封裝置,其特征在于:還包括有安裝套(5),該安裝套(5)能活動地套設在所述芯軸(4)的外周,并與該芯軸(4)密封配合,所述的環形密封件(6)安裝在該安裝套(5)朝向所述管胚(10)的一端,所述的第二驅動機構(8)通過該安裝套(5)與所述的環形密封件(6)傳動連接。
8.根據權利要求1所述的端口密封裝置,其特征在于:所述的工作臺(1)上設有沿水平方向布置的直線導軌(11),對應地,所述的基座(2)上設有能與該直線導軌(11)導向配合的滑塊(21)。
9.根據權利要求1至8中任一權利要求所述的端口密封裝置,其特征在于:所述環形密封件(6)的外徑大于所述管胚(10)的外徑。
10.一種權利要求1至9中任一權利要求所述的端口密封裝置的使用方法,其特征在于包括有以下步驟:
S1:管胚(10)的兩端分別移動到左右兩組端口密封裝置的夾緊裝置(3)上實現預定位;
S2:各第一驅動機構(7)驅動對應基座(2)朝向管胚(10)移動,直到對應芯軸(4)的端部伸入到管胚(10)的端口中;
S3、各夾緊裝置(3)對管胚(10)的兩端進行限位;
S4、各第二驅動機構(8)驅動對應環形密封件(6)朝向管胚(10)移動,直到對應環形密封件(6)封堵住間隙(101)。
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