[發(fā)明專利]一種電熔耐火材料澆鑄用剛玉砂圈的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110647632.7
• 申請日: 2021-06-10
• 公開（公告）號: CN113354386A
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發(fā)明（設計）人: 魏福德;朱衛(wèi)科;郭棟梁;趙飛
• 申請（專利權）人: 安徽中材新材料科技有限公司
• 主分類號: C04B28/34
• 分類號: C04B28/34;B28B13/02
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所(普通合伙) 34113
• 代理人: 楊晉弘

本發(fā)明提供一種電熔耐火材料澆鑄用剛玉砂圈的制備方法，其特征在于：它包括以下步驟將多個顆粒級別的白剛玉顆粒進行混合形成混合砂料；而后在混合砂料中混入結合劑，經(jīng)壓力機壓制成剛玉砂圈；放入烤箱內進行烘烤定型；將定型后的剛玉砂圈模具中在其四周放入混合料，振動成型出去附砂；室溫靜置成型。本發(fā)明提供的操作步驟簡單，結合強度高，具有良好的抗高溫沖刷性能，同時具有良好的高溫強度。

技術領域：

本發(fā)明涉及熔鑄耐火材料生產(chǎn)的領域，具體地說就是一種電熔耐火材料澆鑄用剛玉砂圈的制備方法。

背景技術：

電熔鋯剛玉制品是玻璃窯爐利用最廣泛的一種熔鑄耐火材料，按照澆鑄方式分為普通澆鑄、傾斜澆鑄、準無縮孔澆鑄和無縮孔澆鑄。普通澆鑄產(chǎn)品主要應用于玻璃窯爐的上部結構，行業(yè)標準中對普通澆鑄產(chǎn)品鑄口深度和鑄口質量有嚴格要求。傳統(tǒng)的水玻璃結合硅砂砂型或者樹脂結合硅砂砂型，澆鑄過程料液會對上蓋板鑄口位置有沖刷，硅砂脫落會造成磚材內部污染，同時硅砂型板高溫強度低，容易造成鑄口“凹陷”，硅砂和結合劑自身的特性使得缺陷很難避免。

發(fā)明內容：

本發(fā)明就是為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種電熔耐火材料澆鑄用剛玉砂圈的制備方法。

本申請?zhí)峁┮韵录夹g方案：

一種電熔耐火材料澆鑄用剛玉砂圈的制備方法，其特征在于：它包括以下步驟：步驟（1）將多個顆粒級別的白剛玉顆粒進行混合形成混合砂料；步驟（2）而后在混合砂料中混入結合劑，經(jīng)壓力機壓制成剛玉砂圈；步驟（3）將剛玉砂圈放入烤箱內進行烘烤定型；步驟（4）將定型后剛玉砂圈放入模具中而后在其四周放入混合料，振動成型除去附砂；步驟（5）室溫靜置一段時間后成型。

在上述技術方案的基礎上，還可以有以下進一步的技術方案：

在所述步驟（1）中所述混合砂料中白剛玉顆粒直徑為1 mm -3mm占50%，白剛玉顆粒直徑為1mm-0.1m的占30%，白剛玉顆粒為220目的占20%。

所述步驟（2）中所述剛玉砂圈為角度為上、下口斜度控制在5°~10°的錐形環(huán)狀結構。

所述步驟（4）中所述混合料為石英砂40-70目的石英砂和比例是石英砂1.5%的樹脂混合而成。

所述步驟（5）中室溫靜置的時間為72小時。

所述的結合劑為磷酸二氫鋁和高鋁水泥，其中磷酸二氫鋁占白剛玉砂料的比例為5-10%，高鋁水泥占白剛玉砂料的比例0.3%-0.8%。

發(fā)明優(yōu)點：

本發(fā)明提供的操作步驟簡單，結合強度高，具有良好的抗高溫沖刷性能，同時具有良好的高溫強度。特別是錐形環(huán)狀結構的剛玉砂圈與混合料接更加緊密，在進行澆鑄時混合料制成的砂型對剛玉砂圈可以起到較好的支撐作用，有效的降低了現(xiàn)有技術中缺陷。

具體實施方式：

實施例1：

一種電熔耐火材料澆鑄用剛玉砂圈的制備方法，它包括以下步驟：步驟（1）將多個顆粒級別的白剛玉顆粒進行混合形成混合砂料，所述混合砂料中白剛玉顆粒直徑為2mm占50%，白剛玉顆粒直徑0.95mm的占30%，白剛玉顆粒為220目的占20%。

步驟（2）而后在混合砂料中混入結合劑，經(jīng)壓力機壓制成剛玉砂圈，所述剛玉砂圈為角度為上、下口斜度控制在6°的錐形環(huán)狀結構。步驟（3）將步驟（2）中所得放入烤箱內110℃烘烤2個小時定型形成剛玉砂圈。所述的結合劑為磷酸二氫鋁和高鋁水泥，其中磷酸二氫鋁占白剛玉砂料的比例為8%，高鋁水泥占白剛玉砂料的比例0.5%。

步驟（4）剛玉砂圈放入模具中在其四周放入混合料，振動成型除去附砂，所述混合料為石英砂45目的石英砂和比例是石英砂1.5%的樹脂混合而成。步驟（5）室溫靜置72小時后成型。

實施例2：