[發明專利]一種利用回收材料生產PET塑鋼帶方法

在審

• 申請號: 202110642223.8
• 申請日: 2021-06-09
• 公開（公告）號: CN113549292A
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發明（設計）人: 黃建川;黃金太
• 申請（專利權）人: 川羊智慧科技有限公司
• 主分類號: C08L51/08
• 分類號: C08L51/08;C08L51/04;C08L67/04;C08F283/02;C08F253/00;C08F212/08;C08F220/32;B32B27/36;B32B27/08;B32B27/06;B32B27/18;B32B25/12;B32B25/08;B32B
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務所(普通合伙) 35221
• 代理人: 何碧明

1.一種利用回收材料生產PET塑鋼帶方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：將回收材料送入雙螺桿擠出機中，進行加熱熔融，得熔融液；

步驟二：將苯乙烯、引發劑和穩定劑混合均勻，后加入到熔融液中，熔融接枝反應一段時間，再加入甲基丙烯酸縮水甘油酯繼續反應一段時間后，加入聚乳酸充分混合均勻后擠出，得共混顆粒；

步驟三：將共混材料通過冷水槽進行冷卻，冷卻水溫度為35-45℃，后將共混材料送入拉伸機中進行牽引拉伸，拉成塑鋼帶帶坯；

步驟四：在塑鋼帶帶坯外層印刷一層促生劑后，取兩塊塑鋼帶帶坯進行復合，得復合塑鋼帶帶坯；

步驟五：將復合塑鋼帶帶坯進行加熱處理，用拉伸機拉伸到預定尺寸，后在表面壓制波紋形花紋，再進行加熱處理后用冷卻水進行冷卻，得到可降解塑鋼帶。

2.根據權利要求1所述的一種利用回收材料生產PET塑鋼帶方法，其特征在于，步驟一中的回收材料為回收PET和回收天然橡膠，且回收PET和回收天然橡膠的質量配比為(4-6):1。

3.根據權利要求1所述的一種利用回收材料生產PET塑鋼帶方法，其特征在于，步驟一中雙螺桿擠出機的要求為：機頭溫度為260℃，控制擠出機的三段溫度分別為260℃、250℃、240℃。

4.根據權利要求1所述的一種利用回收材料生產PET塑鋼帶方法，其特征在于，步驟二中苯乙烯、引發劑、穩定劑和聚乳酸間的質量配比為(10-15):2:1:6，苯乙烯和甲基丙烯酸縮水甘油酯的質量配比為1:1。

5.根據權利要求1所述的一種利用回收材料生產PET塑鋼帶方法，其特征在于，步驟二中將苯乙烯、引發劑和穩定劑混合均勻，后加入到攪拌轉速為300rpm、溫度為240-260℃的熔融液中進行脈沖攪拌，熔融接枝反應10-20min后，再加入甲基丙烯酸縮水甘油酯繼續反應20-30min后，加入聚乳酸充分混合均勻后擠出，得共混顆粒。

6.根據權利要求5所述的一種利用回收材料生產PET塑鋼帶方法，其特征在于，所述脈沖攪拌的變速方式為加速-減速-維持-加速-減速，加速：轉速由300rpm逐步提升到400rpm，加速時間為5min；減速：轉速由400rpm逐步降低到300rpm，減速時間為5min；維持：轉速維持300rpm5min，后進行循環操作直到結束。

7.根據權利要求1所述的一種利用回收材料生產PET塑鋼帶方法，其特征在于，步驟三中拉伸機的輥輪直徑為500毫米，油加溫至90℃，線速度為35米/分鐘。

8.根據權利要求1所述的一種利用回收材料生產PET塑鋼帶方法，其特征在于，步驟四中促生劑按重量份計包括如下組分：

9.根據權利要求8所述的一種利用回收材料生產PET塑鋼帶方法，其特征在于，所述復合微生素的原料按重量份包括：2份微生素A、1份微生素B2、1份微生素B6、4份微生素C和2份微生素D。

10.根據權利要求1所述的一種利用回收材料生產PET塑鋼帶方法，其特征在于，將復合塑鋼帶帶坯在120℃下加熱處理，用拉伸機拉伸到預定尺寸，拉伸機的輥輪線速度為150米/分鐘，后在表面壓制波紋形花紋，在118℃下進行加熱處理后用冷卻水進行冷卻，得到可降解塑鋼帶。