[發明專利]一種玻璃纖維的智能化生產系統及生產方法

有效

• 申請號: 202110635774.1
• 申請日: 2021-06-08
• 公開（公告）號: CN113371997B
• 公開（公告）日: 2022-11-11
• 發明（設計）人: 崔寶山;牛建斌;劉興月
• 申請（專利權）人: 山東玻纖集團股份有限公司
• 主分類號: C03B37/022
• 分類號: C03B37/022;C03C13/00;C03C25/16
• 代理公司: 青島高曉專利事務所(普通合伙) 37104
• 代理人: 于正河

本發明涉及玻璃纖維生產技術領域，具體地說就是一種玻璃纖維的智能化生產系統及生產方法。一種玻璃纖維的智能化生產系統，包括備料系統、混合輸送罐、熔融系統、拉絲系統、成品處理系統和浸潤系統，浸潤系統包括浸潤劑制備模塊和浸潤模塊，成品處理系統包括短纖維處理系統和原絲處理系統，生產方法包括以下步驟：S1、按照二氧化硅；S2、原料處理；S3、熔融；S4、拉絲；S5、浸潤；S6、成品處理。通過設置智能化生產系統，對玻璃纖維進行高效生產，并提高玻璃纖維的浸潤效果，提高玻璃纖維的性能；通過將浸潤機設置成緩沖腔和浸潤腔，使玻璃纖維在浸潤腔中進行浸潤使，在緩沖腔內暫存，提高玻璃纖維浸潤效率。

技術領域

本發明涉及玻璃纖維生產技術領域，具體地說就是一種玻璃纖維的智能化生產系統及生產方法。

背景技術

玻璃纖維是一種性能優異的無機非金屬材料，種類繁多，絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，它是葉臘石、石英砂、石灰石、白云石、硼鈣石、硼鎂石七種礦石為原料經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個微米到二十幾個微米，每束纖維原絲都由數百根甚至上千根單絲組成，玻璃纖維通常用作復合材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國民經濟各個領域，現有的玻璃纖維加工缺少統一的系統管理，各步驟流程之間相互配合效果不佳。

發明內容

本發明提供了一種玻璃纖維的智能化生產系統及生產方法，通過設計玻璃纖維的智能化生產系統，改善各步驟流程之間相互配合效果，并且改善浸潤機的結構，提高玻璃纖維的浸潤效果，提高玻璃纖維的性能。

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：一種玻璃纖維的智能化生產系統，包括備料系統、混合輸送罐、熔融系統、拉絲系統、成品處理系統和浸潤系統，所述的浸潤系統包括浸潤劑制備模塊和浸潤模塊，所述的成品處理系統包括短纖維處理系統和原絲處理系統。

作為優化，所述的浸潤模塊包括浸潤機，所述的浸潤機包括緩沖腔和浸潤腔，所述的緩沖腔設置于浸潤腔頂部右端，所述的浸潤腔內設有浸潤劑，所述的緩沖腔頂部左側設有拉絲進口，所述的浸潤腔頂部右側設有拉絲出口。拉絲后，玻璃纖維從緩沖腔頂部的拉絲進口進入緩沖腔，由緩沖腔底部進入浸潤腔內部，經浸潤機浸潤后由浸潤腔清補的拉絲出口拉出。

作為優化，所述的緩沖腔內部從左至右依次設有第一輔助輥、第一主動輥、上部緩沖件、下部緩沖件、第二主動輥和第二輔助輥，所述的上部緩沖件和下部緩沖件結構相同，所述的上部緩沖件和下部緩沖件均包括支撐輥和伸縮氣缸，所述的上部緩沖件的伸縮氣缸設置于緩沖腔頂部，所述的下部緩沖件的伸縮氣缸設置于緩沖腔底部。當浸潤腔中的玻璃纖維進行浸潤時，緩沖腔內的玻璃纖維由上部緩沖件和下部緩沖件進行暫存，上部緩沖件的伸縮氣缸伸出帶動支撐輥向下，下部緩沖件的伸縮氣缸伸出帶動支撐輥向上，使玻璃纖維在緩沖腔內呈Z型，以起到對玻璃纖維的暫存作用。

作為優化，所述的浸潤腔內由左至右依次設有第三輔助輥、第一固定圈、第一拉絲部件、第二拉絲部件、第二固定圈和第四輔助輥，所述的第一固定圈和第二固定圈水平設置，所述的第三輔助輥和第四輔助輥水平設置，所述的第三輔助輥設置于第二輔助輥下方，所述的第二輔助輥和第三輔助輥之間的浸潤機上設有拉絲通口。玻璃纖維依次經過第三輔助輥、第一固定圈、第一拉絲部件、第二拉絲部件、第二固定圈和第四輔助輥，最后由拉絲出口拉出，第三輔助輥和第四輔助輥對玻璃纖維行進軌道進行固定，第一固定圈和第二固定圈對玻璃纖維束進行收斂，使玻璃纖維形成一束，能夠穿過第一拉絲部件和第二拉絲部件。

作為優化，所述的第一拉絲部件與第二拉絲部件結構相同，所述的第一拉絲部件包括拉絲盤和輔助輪，所述的拉絲盤外緣一周設有嚙合齒，所述的拉絲盤頂部設有固定齒輪，所述的固定齒輪上方設有電機，所述的電機與固定齒輪通過皮帶連接，所述的輔助輪設置于拉絲盤前后兩側，所述的拉絲盤圓面設有通孔，所述的通孔靠近拉絲盤外緣。玻璃纖維束經第一固定圈穿過第一拉絲部件的通孔后，再穿過第二拉絲部件的通孔，最后由第二固定圈穿出。電機帶動固定齒輪轉動，固定齒輪帶動拉絲盤進行轉動，第一拉絲部件的拉絲盤和第二拉絲部件的拉絲盤轉動方向相反，對玻璃纖維束進行反復拉捻。