[發明專利]混凝土橋架托臂四向抗震支架及使用方法

在審

• 申請號: 202110635492.1
• 申請日: 2021-06-07
• 公開（公告）號: CN113356384A
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發明（設計）人: 曹樹鵬
• 申請（專利權）人: 曹樹鵬
• 主分類號: E04B1/98
• 分類號: E04B1/98;E04H9/02;F16F15/02
• 代理公司: 珠海飛拓知識產權代理事務所(普通合伙) 44650
• 代理人: 陳李青

本發明公開了混凝土橋架托臂四向抗震支架，包括第一端蓋扣板、第一型鋼端蓋、第一固定架、第一螺栓、第一活動栓帽、第一螺桿、第四固定板、支撐架、第二固定架、第二螺栓和第二活動栓帽，第一端蓋扣板的上端設置有第一型鋼端蓋，第一型鋼端蓋的下端設置有第一固定架，第一固定架的一端設置有第一螺栓，第一螺栓的一端設置有第一活動栓帽，第一活動栓帽的一端設置有第一螺桿，第一螺桿的一端設置有第四固定板，第四固定板的一端設置有支撐架，支撐架的一端設置有第二固定架，第二固定架的一端設置有第二螺栓，第二螺栓的一端設置有第二活動栓帽；該抗震支架具有抗震力度大、減震效果好和可調節使用的特點。

技術領域

本發明涉及橋梁建設、建筑設計、建造工程領域，具體涉及到混凝土橋架托臂四向抗震支架，更具體涉及混凝土橋架托臂四向抗震支架及使用方法。

背景技術

現有工程建設施工過程中，往往需要進行管道鋪設，用于輸送自來水、消防水和天然氣等；若這些管道直接固定在墻體上，在發生地震時，往往容易發生墜落，從而引發安全事故，因此，用于支撐橋架的支架需要有較好的抗震性；然而，現有的抗震支架主要應對單一方向上的震動，例如豎直方向上的上下震動，對于其他方向如左右方向上的震動并未起到良好的減震效果，因此存在一定的安裝隱患，同時現有減震支架關于減震的強度不可進行調節，不便于實際使用。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，本發明提供混凝土橋架托臂四向抗震支架；首先在橋架上找準該抗震支架安裝的位置，在找準該抗震支架安裝位置之后，通過鉆孔的機器在找準的位置上首先鉆一個孔出來，然后平行于該孔一端25cm—27cm處，使用鉆孔的機器鉆第二個孔，當第二個孔鉆完之后，平行于第一個孔下端55cm—58cm處，使用鉆孔的機器鉆第三個孔，當第三個孔鉆完之后，緊接著平行于該第三個孔一端25cm—27cm處，使用鉆孔的機器鉆第四個孔，接著平行于第四個孔一端180cm—183cm處，使用鉆孔的機器鉆第五個孔，當第五個孔鉆完之后，平行于第五個孔一端25cm— 27cm處，使用鉆孔的機器鉆第六個孔，當第六個孔鉆完之后，平行于第六個孔上端55cm—58cm處，使用鉆孔的機器鉆第七個孔，當第七個孔鉆完之后，平行于第七個孔一端25cm—27cm處，使用鉆孔的機器鉆第八個孔，當第八個孔鉆完之后，緊接著將鉆孔的機器放置在一端，當所有的八個孔都已鉆完之后，緊接著將第一C型鋼放置在第一個孔、第二個孔、第三個孔和第四個孔之間，將其第一C型鋼的上端超出第一個孔和第二個孔7.5cm—8.1cm，第一 C型鋼的下端超出第三個孔和第四個孔28cm—30cm，然后將第一螺栓和第一螺桿放進第一個孔內，且第一螺栓朝下，然后將第一C型鋼另一端的螺栓和螺桿同時放進第二個孔內，也是螺栓朝下，接著將第一固定架壓在第一C型鋼的上端，將其第一固定架兩端的孔分別對準第一個孔和第二個孔，接著將第一活動栓帽緩慢從第一螺桿擰入，直至擰到擰不動為止，該抗震支架安裝時不僅方便而且安全性能高，將第一固定架另一端的螺帽也從螺桿擰入，直至擰到擰不動為止，緊接著把第二螺栓和第二螺桿放進第三個孔內，第二螺栓朝下，然后將第二固定架壓在第一C型鋼的上端，將其第二固定架兩端的孔分別對準第三個孔和第四個孔，接著將第二活動栓帽緩慢從第二螺桿擰入，直至擰到擰不動為止，然后將第二固定架另一端的螺帽也從螺桿擰入，直至擰到擰不動為止，至此第一C型鋼的安裝工作已完成，然后將將第五C型鋼放置在第五個孔、第六個孔、第七個孔和第八個孔之間，將其第五C型鋼的上端超出第五個孔和第六個孔7.5cm—8.1cm，第五C型鋼的下端超出第七個孔和第八個孔28cm—30cm，接著將第四螺栓和第四螺桿分別放進第五個孔內，第四螺栓朝下，然后將第五C型鋼另一端的螺栓和螺桿同時放進第六個孔內，緊接著將第四固定架壓在第五C型鋼的上端，使其第四固定架兩端的孔分別對準第五個孔和第六個孔，讓第四螺桿穿過第四固定架一端上面的孔，然后第四固定架另一端的螺栓和螺桿也同時放進第六個孔，使其螺桿第四固定架另外一端上面的孔，緊接著通過活動螺帽從第四螺桿一端擰入，直至擰到擰不動為止，另外，第四固定架另外一端的活動螺帽也從螺桿一端擰入，直至擰到擰不動為止，緊接著將第三螺栓和第三螺桿放進第七個孔內，第三螺栓朝下，同樣，第五C型鋼另一端的螺栓和螺桿也同時放進第八個孔內，螺栓朝下，緊接著將第三固定架壓在第五C型鋼的上端，使其第三固定架兩端的孔對準第七個孔和第八個孔，讓第三螺桿和第五C型鋼另一端的螺桿，同時穿過第三固定架兩端的孔，緊接著將第三活動栓帽從第三螺桿的一端擰入，直至擰到擰不動為止，同樣，第三固定架另一端的螺帽也從螺釘擰入，直至擰到擰不動為，該抗震支架不需要焊接，有自己的刻度和孔，可以自行更換，至此第五C型鋼的安裝工作已完成，緊接著將第三C型鋼的一端放置在第一C 型鋼距離上端37cm—39cm處，通過第四固定板將其下端固定，而且距離第三 C型鋼一端11cm—12cm處，放置第一限位板，通過第六螺栓將其第一限位板與第三C型鋼相連接且固定，距離第三C型鋼另一端50cm—52cm處放置第二限位板，緊接著距離第三C型鋼一端43cm—45cm處的下端，與第二C型鋼的一端相連接，并且通過第八螺母將其第二限位板和第三C型鋼相連接且固定，通過第四螺母和第五螺母固定第二上方墊片，第二上方墊片被固定的過程中進而同時固定第二C型鋼和第三C型鋼，緊接著將第二C型鋼的另一端與第一C型鋼距離下端8.5cm—9.5cm處相連接，通過第一螺母、第二螺母和第三螺母固定第一上方墊片的同時，進而讓第一上方墊片將第二C型鋼和第三C 型鋼相連接且固定，接著將第四C型鋼的一端與第五C型鋼距離上端37cm— 39cm處相連接，然后將第三加固板固定在第四C型鋼的一端，通過第二抗震鉸鏈的一端與第三加固板相連接，第二抗震鉸鏈的另一端與第一抗震鉸鏈的一端相連接，第一抗震鉸鏈的另一端與第五C型鋼相連接且固定，然后通過第二旋翼螺母進而將第一抗震鉸鏈和第二抗震鉸鏈相固定，使其能調整第四C 型鋼的支撐距離，緊接著將第四C型鋼的另一端與第三C型鋼距離一端35cm —37cm處相連接，第四C型鋼的一端固定有第二加固板，距離第三C型鋼的一端5.5cm—6.5cm處固定有第一加固板，通過第一加固板和第二加固板的相連接，進而將第四C型鋼和第三C型鋼相固定，進而起到支撐橋架的作用，第一C型鋼的上端和下端分別安裝有第一型鋼端蓋和第二型鋼端蓋，第三C 型鋼的一端安裝有第三型鋼端蓋，第五C型鋼的上端和下端分別安裝有第四型鋼端蓋和第五型鋼端蓋，因為型鋼切割后的兩端很鋒利，進而整體起到保護人身安全的作用，該抗震支架具有良好的耐腐蝕性，無需維護，不生銹和無色差；通過該抗震支架第一端蓋扣板、第一型鋼端蓋、第一固定架、第一螺栓、第一活動栓帽、第一螺桿、第四固定板、支撐架、第二固定架、第二螺栓、第二活動栓帽、第二螺桿、第一C型鋼、第一上方墊片、第二型鋼端蓋、第二端蓋扣板、第一螺母、第二螺母、第三螺母、第二C型鋼、第八螺栓、第七螺栓、第一限位板、第六螺栓、第五螺栓、第二上方墊片、第四螺母、第五螺母、第二限位板、第八螺母、第三C型鋼、第三型鋼端蓋、第三端蓋扣板、第六螺母、第一加固板、第七螺母、第二加固板、第四C型鋼、第三加固板、第二抗震鉸鏈、第二旋翼螺母、第一旋翼螺母、第一抗震鉸鏈、第十螺母、第四端蓋扣板、第四型鋼端蓋、第四固定架、第四螺栓、第四螺桿、第五C型鋼、第三固定架、第三螺栓、第三活動栓帽、第三螺桿、第九螺母、第五端蓋扣板和第五型鋼端蓋之間相互配合，進而使該抗震支架具有抗震力度大、減震效果好和可調節使用的特點；進而解決了上述背景技術所提到的一系列問題。