[發(fā)明專利]一種復(fù)合材料粘接模具的設(shè)計方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110628350.2
• 申請日: 2021-06-04
• 公開（公告）號: CN113268832B
• 公開（公告）日: 2023-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邵一丹
• 申請（專利權(quán)）人: 邵一丹
• 主分類號: G06F30/17
• 分類號: G06F30/17;G06F30/20;G06F113/22;G06F113/26
• 代理公司: 河南豫龍律師事務(wù)所 41177
• 代理人: 張振

1.一種復(fù)合材料粘接模具的設(shè)計方法，其特征在于，包括：

S1：產(chǎn)品粘接面設(shè)計；

S2：模具整體設(shè)計；

所述步驟S1包括：

S11：多樣本掃描產(chǎn)品黃金模型建立；

首先對單個樣本進(jìn)行多次掃描，用均值法做數(shù)據(jù)處理建立單個產(chǎn)品的數(shù)據(jù)模型，然后選取多個樣本采用單個樣本同樣的方法建立多個樣品的數(shù)據(jù)模型，綜合考慮產(chǎn)品形變和設(shè)計允差，最后對多個樣品數(shù)模處理建立產(chǎn)品黃金模型；

S12：帶回彈補(bǔ)償?shù)男兔婺Ｐ徒ⅲ?/p>

以產(chǎn)品黃金模型作為模具粘接型面基礎(chǔ)模型，依據(jù)工程經(jīng)驗正交于基礎(chǔ)模型對稱軸方向做切片，切片位置與數(shù)量通過對型面形變大小預(yù)測來定，當(dāng)型面有開口或外型變化較大的部位則增加切片數(shù)量，對結(jié)構(gòu)相對單一則減少切片量，切片數(shù)量選取越多，對三維模型修正的精度越高，也越平滑，然后對每一個二維切片模型做有限元仿真，建立回彈補(bǔ)償模型，最后拼接擬合成帶回彈補(bǔ)償?shù)男兔婺Ｐ停?/p>

S13：模具型面產(chǎn)品線和沿邊設(shè)計；

帶回彈補(bǔ)償?shù)男兔婺Ｐ痛_定后，沿型面模型向外擴(kuò)展4-6mm然后向開口方向升高2-3mm作為產(chǎn)品線或鋪貼線，以防止熱膨脹過程中維修產(chǎn)品從粘接型面脫落，在產(chǎn)品線確定后，沿切線方向外延125mm然后直角彎邊再延伸30-50mm，作為型面模型的沿邊，以減小產(chǎn)品的收口形變，在快裝蓋鉸鏈一邊需多延長50mm，為了方便維修產(chǎn)品從型面取出，需對沿邊部分做倒角，型面內(nèi)角大于100°，沿邊部分倒角半徑大于25mm，型面內(nèi)角小于100°，沿邊倒角半徑大于12mm；當(dāng)型面是外角則沿邊部分倒角半徑大于6mm；

所述步驟S2包括：

S21：固定框架和型面柔性連接設(shè)計；

在正交于風(fēng)扇整流罩U型結(jié)構(gòu)對稱軸方向上等圓周角間隔設(shè)置固定點(diǎn)，而在沿對稱軸方向上則等間距的設(shè)置固定點(diǎn)，依據(jù)工程經(jīng)驗和方通框架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在正交于對稱軸的方向上每間隔15°，沿對稱軸方向每間隔100mm設(shè)置一個固定點(diǎn)；

在固定框架結(jié)構(gòu)上的每一個固定點(diǎn)連接可調(diào)式拉索，拉索的另一端則通過高溫硅膠連接粘接型面的底部；

S22：迎風(fēng)面散熱翅片以及真空接頭與熱偶的安裝設(shè)計；

在粘接型面底部沿?zé)釅汗迌?nèi)氣流方向安裝散熱翅片，翅片不應(yīng)為整體而應(yīng)分為數(shù)段；

真空袋40cm²面積需放置一個真空接頭，真空接頭集成到產(chǎn)品快裝蓋上，真空管向上；

熱偶的安裝上采取埋入模具粘接型面底部的方式；

S23：產(chǎn)品快裝蓋和密封條的設(shè)計；

用鋁合金方通搭建產(chǎn)品快裝蓋外圍框架，以保證輕便和穩(wěn)固，當(dāng)蓋子尺寸較大，則在方通框架中間拉輻條以減小形變；然后在外圍框架上覆蓋一層對流高溫硅膠膜，以替代手冊要求的吸膠布，透氣布，保溫棉和真空袋；其中對流高溫硅膠膜向產(chǎn)品面帶溝槽，抽真空時氣體在產(chǎn)品與蓋子之間可以對流；

沿產(chǎn)品快裝蓋外圍框架粘上一圈∠型密封條，∠型的開口方向向外，產(chǎn)品快裝蓋與模具之間用鉸鏈和鎖扣進(jìn)行連接，通過密封條擠壓式密封代替?zhèn)鹘y(tǒng)的真空膠帶粘貼式密封。