[發明專利]一種稀土改性再生纖維素纖維的制備方法有效
| 申請號: | 202110622059.4 | 申請日: | 2021-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN113430665B | 公開(公告)日: | 2022-07-26 |
| 發明(設計)人: | 胡娜;高曾偉;鹿澤波;李娟;侯春祥;吳文遠 | 申請(專利權)人: | 山東銀鷹化纖有限公司;鑭明材料技術(上海)有限公司 |
| 主分類號: | D01F2/08 | 分類號: | D01F2/08;C08G81/00 |
| 代理公司: | 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108 | 代理人: | 張娟 |
| 地址: | 261500 山東省濰*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 稀土 改性 再生 纖維素 纖維 制備 方法 | ||
1.一種稀土改性再生纖維素纖維的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括稀土改性功能助劑的制備、粘膠紡絲液的制備、混合、紡絲和后處理;
所述稀土改性功能助劑的制備包括制備稀土氯化物、氧化、接枝和改性;
所述制備稀土氯化物,將稀土氧化物溶于鹽酸中,35-40℃超聲處理10-20min,超聲頻率150-180kHZ,所述鹽酸的濃度為4-6mol/L,加入量為稀土氧化物的150-200%;溶解完全后55-65℃下蒸發濃縮,結晶得到稀土氯化物;
所述氧化,將TEMPO和溴化鈉按照1-1.5:9-10的比例置于去離子水中,所述去離子水為TEMPO的6-8倍,40-45℃超聲處理10-15min使TEMPO和溴化鈉充分溶解,加入到殼聚糖溶液中,再加入次氯酸鈉溶液,調節PH至10.5-11,25-30℃下反應20-30min,反應結束后加入無水乙醇終止氧化反應,55-65℃減壓蒸發后再用無水乙醇浸泡洗滌60-80min除去氧化劑,80-90℃真空干燥1-1.5h得到氧化殼聚糖;
所述次氯酸鈉溶液的加入量為TEMPO的60-70%;
所述接枝,將制備的氧化殼聚糖按照1:10-15的比例溶于去離子水中,40-45℃攪拌20-30min,充分溶解,得到氧化殼聚糖溶液;將大豆蛋白加入到氧化殼聚糖溶液,65-75℃下攪拌反應50-60min,反應完全后過濾并用去離子水洗滌2-3次,80-90℃下真空干燥1-1.5h得到接枝蛋白;
所述大豆蛋白的加入量是氧化殼聚糖溶液的5-8%;
所述改性,將稀土氯化物溶于去離子水中,超聲分散2-5min,超聲頻率130-150kHZ,得稀土氯化物溶液;再加入接枝蛋白,70-80℃下超聲反應3-4h,超聲頻率100-120kHZ,50-60℃下微波處理1.5-2h,微波功率90-100W;反應完成后55-65℃下減壓濃縮,去離子水洗滌并過濾3-4次,70-80℃下真空干燥2-3h得稀土改性功能助劑;
所述稀土氯化物與去離子水的比例為1:10-13;
所述稀土氯化物與接枝蛋白的比例為1:4-6;
所述混合包括稀土改性分散液的制備和注入;
所述所述稀土改性分散液的制備,將稀土改性功能助劑溶于6-10倍的去離子水中,40-45℃下超聲處理30-40min;
所述注入,將紡絲原液的溫度控制在20-25℃,向紡絲原液中先加入羧甲基殼聚糖,混合2-4min,再注入稀土改性分散液混合3-5min。
2.根據權利要求1所述的一種稀土改性再生纖維素纖維的制備方法,其特征在于,所述稀土改性分散液的加入量為紡絲原液質量的3-8%。
3.根據權利要求1所述的一種稀土改性再生纖維素纖維的制備方法,其特征在于,所述羧甲基殼聚糖的加入量為稀土改性功能助劑的0.8-1.3%。
4.根據權利要求1所述的一種稀土改性再生纖維素纖維的制備方法,其特征在于,所述殼聚糖溶液的制備方法為,將殼聚糖研成粉末狀,按照1:15-20的比例置于質量分數4-6%的冰醋酸溶液中,60-70℃下攪拌60-80min,攪拌速率為600-800r/min,再加入質量分數1-2%的NaOH溶液攪拌15-20min,待殼聚糖溶脹完全后得殼聚糖溶液;
所述NaOH溶液的加入量為殼聚糖的5-6倍。
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