[發(fā)明專利]一種釉下彩K金陶瓷磚的制造方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110621832.5
• 申請日: 2021-06-04
• 公開（公告）號: CN113307614A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 閆文廷;孫衛(wèi)才;黃建華;侍慎廣;張桂強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 朔州恒銳達(dá)建陶有限公司
• 主分類號: C04B35/19
• 分類號: C04B35/19;C04B35/622;C04B41/90;C03C8/20;C03C8/02
• 代理公司: 太原申立德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14115
• 代理人: 郭海燕

本發(fā)明公開了一種釉下彩K金陶瓷磚的制造方法，主要是鈦金釉的研發(fā)，利用新型綠色節(jié)能環(huán)保粉煤灰制作超平拋釉磚，通過大量的實(shí)踐研發(fā)出鈦金釉晶透，細(xì)膩。主要采用新材料、新工藝，經(jīng)過鍍金二次煅燒再精拋光而成，其產(chǎn)品釉面超透、超細(xì)膩、立體感強(qiáng)，花色豐富能廣泛應(yīng)用于家庭裝飾中，盡顯高端奢華實(shí)用特點(diǎn)。本發(fā)明提供的一種釉下彩K金陶瓷磚的制造方法，主要采用晶透鈦金釉，在已研發(fā)的3D精雕藝術(shù)瓷磚的基礎(chǔ)上，鍍金二次高溫?zé)?，產(chǎn)品高端大氣，富麗堂皇，能滿足人們對個性化裝飾的需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及無機(jī)金屬材料陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種釉下彩K金陶瓷磚的制造方法。

背景技術(shù)

全拋釉陶瓷磚是表面施釉燒成拋光的產(chǎn)物，其豐富的花色鮮艷的色彩已經(jīng)逐步代替了拋光磚，同別市場上的普通磚也在被高檔化、個性化、藝術(shù)化的需求所分解，研發(fā)滿足高檔化消費(fèi)人群需求的瓷磚成為當(dāng)務(wù)之急，釉下彩K金磚則是基于這樣需求的藝術(shù)瓷磚。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種釉下彩K金陶瓷磚的制造方法，主要采用晶透鈦金釉，在已研發(fā)的3D精雕藝術(shù)瓷磚的基礎(chǔ)上，鍍金二次高溫?zé)?，產(chǎn)品高端大氣，富麗堂皇，能滿足人們對個性化裝飾的需求。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的而提供的一種釉下彩K金陶瓷磚的制造方法，包括以下步驟：

(1)坯體底層粉料的制備：

所述坯體底層粉料的質(zhì)量百分比為：石英10％、粘土18％、滑石3％、鉀鈉長石30％、高嶺土5％、粉煤灰10％、煤矸石12％、沉淀泥8％、碎磚4％；

所述坯體底層粉料的顆粒級為：20目上≤0.5％、40目上20-30％、40-60目30-50％、100目下＜3％；

所述坯體底層粉料的化學(xué)成份百分比組成為：Fe₂O₃：0.5％、MgO：1％、CaO：0.8％、TiO₂：0.3％、Al₂O₃：21％；SiO₂：66％、K₂O：3.2％、Na₂O：2.5％、所述坯體底層粉料通過快速分析儀進(jìn)行檢測，具體的技術(shù)指標(biāo)如下：燒制合成色：48°、收縮：9％、灼減：3.5％；

(2)坯體制備：將坯體底層粉料用傳送帶送入壓機(jī)成型，制成破坯，所述坯體底層粉料水份為：8.0-8.5％，顆粒級配為：20目上≤0.5％、20目-40目：20-30％、40目-60目：30-50％、100目下＜3％；

(3)破坯干燥:將壓制成型的破坯傳送到干燥窯，先在200℃溫度烘30min，在200°-150°再烘30min制成瓷磚坯體，所述瓷磚坯體的含水率達(dá)到0.5％以下，出磚溫度控制在100-110℃，干燥強(qiáng)度達(dá)到1.2-1.5bar；

(4)釉線噴水：瓷磚坯體出干燥窯后送入釉線噴水，施水量為40-60g，以保護(hù)瓷磚坯體表面濕潤，打開瓷磚坯體表面的毛孔；

(5)面釉的制備：

所述面釉的原料組成百分比為：鉀長石：35-40％、熔塊：3-5％、滑石：3-5％、鈉長石：18-22％、煅燒土：20-30％、高嶺土：10-15％；

所述熔塊的化學(xué)成分百分比組成為：Na₂O：10％、CaO：20％、ZrSiO₄：25％、Al₂O₃：15％、SiO₂：10％、B₂O₃：20％；