[發(fā)明專(zhuān)利]一種異形金屬絲注塑自動(dòng)化生產(chǎn)裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110621768.0
• 申請(qǐng)日: 2021-06-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113134940A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪嘯冬;李輝;王振南
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南京豪濱科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/14
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/14;B29C45/42
• 代理公司: 南京禾易知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32320
• 代理人: 張松云

本發(fā)明涉及一種異形金屬絲注塑自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，包括安裝架、導(dǎo)料裝置和上料架，導(dǎo)料裝置安裝在安裝架的頂部，導(dǎo)料裝置包括驅(qū)動(dòng)支架、第一機(jī)械爪手和第二機(jī)械爪手，驅(qū)動(dòng)支架連接傳動(dòng)裝置，并通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一機(jī)械爪手和第二機(jī)械爪手在驅(qū)動(dòng)支架的架體底部運(yùn)動(dòng)，第一機(jī)械爪手用于夾取上料架輸送來(lái)的異形金屬絲，第二機(jī)械爪手用于夾取模具卡槽中經(jīng)過(guò)注塑的異形金屬絲。本方案通過(guò)設(shè)置導(dǎo)料裝置和上料架來(lái)自動(dòng)輸送并抓取鋼絲，采用第一機(jī)械爪手從此上料區(qū)域取鋼絲后放入注塑模具指定區(qū)域，放入的同時(shí)第二機(jī)械爪手將模具中注塑成型的鋼絲以及冷料頭取出。此設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了鋼絲注塑自動(dòng)化生產(chǎn)，具有安全性高，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率的作用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車(chē)零部件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車(chē)方向盤(pán)按響用的異形金屬絲注塑自動(dòng)化生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

目前市面的方向盤(pán)設(shè)計(jì)中有三點(diǎn)式按響機(jī)構(gòu)，此設(shè)計(jì)先將鋼絲固定在方向盤(pán)骨架上，而后將方向盤(pán)按響機(jī)構(gòu)卡入方向盤(pán)骨架上，最后使用承盤(pán)將按響機(jī)構(gòu)、方向盤(pán)骨架、固定金屬絲連接起來(lái)。當(dāng)按壓方向盤(pán)喇叭，方向盤(pán)骨架與固定金屬絲之間會(huì)相互摩擦產(chǎn)生異響，為避免此異響發(fā)生，在固定金屬絲上有摩擦的區(qū)域增加包塑層，減少產(chǎn)品的異響。

為此衍生出降噪固定金屬絲產(chǎn)品，此產(chǎn)品是先將鋼絲預(yù)先放入注塑模具中，注塑后塑料包裹在鋼絲上。由于鋼絲線徑較細(xì)，且在模具中位置要求較高，以往生產(chǎn)均為人工將鋼絲放入模具中指定位置，注塑后將產(chǎn)品以及冷料頭取出，重復(fù)放入鋼絲注塑。

具體的，目前的注塑工藝主要依靠人工，需要員工將待注塑的金屬嵌件放入公模型腔內(nèi)，公模型腔中根據(jù)鋼絲的形狀開(kāi)槽，需將鋼絲全部放入槽內(nèi)，若鋼絲沒(méi)有放入槽內(nèi)，模具合模后，槽外的鋼絲會(huì)將模具型腔壓壞。當(dāng)注塑周期結(jié)束后，公模滑出將注塑后的金屬絲頂出，操作員工需將注塑后的金屬絲取出，同時(shí)將產(chǎn)品的澆口取出，在重新放入新的鋼絲嵌件注塑，依次往復(fù)。

因此目前汽車(chē)方向盤(pán)按響用的金屬絲在采用人工輸送時(shí)，采用人工操作安全性低，人工成本高，工作效率低的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種異形金屬絲注塑自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中遇到的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種異形金屬絲注塑自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，包括安裝架、導(dǎo)料裝置和上料架，所述導(dǎo)料裝置安裝在安裝架的頂部，所述上料架安裝在安裝架的頂部一側(cè)，所述上料架用于從上向下為所述導(dǎo)料裝置輸送異形金屬絲；所述導(dǎo)料裝置的架體底部安裝有模具卡槽，所述導(dǎo)料裝置遠(yuǎn)離所述上料架的一側(cè)安裝有置物架，所述導(dǎo)料裝置包括驅(qū)動(dòng)支架、第一機(jī)械爪手和第二機(jī)械爪手，所述驅(qū)動(dòng)支架連接傳動(dòng)裝置，并通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述第一機(jī)械爪手和第二機(jī)械爪手在驅(qū)動(dòng)支架的架體底部運(yùn)動(dòng)；所述第一機(jī)械爪手用于夾取所述上料架輸送來(lái)的異形金屬絲，并將異形金屬絲放置于模具卡槽的卡槽內(nèi)，所述模具卡槽安裝在安裝架的頂部中間位置；所述第二機(jī)械爪手用于夾取所述模具卡槽中經(jīng)過(guò)注塑的異形金屬絲，并將異形金屬絲放置于置物架上，所述置物架安裝在安裝架的頂部另一側(cè)。

上述方案中，所述上料架包括蓋板、底板和導(dǎo)向柱，所述蓋板的上開(kāi)設(shè)有容納異形金屬絲穿過(guò)的貫穿槽，所述蓋板的底部四端通過(guò)支撐柱與底板固定連接，所述導(dǎo)向柱設(shè)有多根且豎直安裝在蓋板與底板之間，所述底板上也開(kāi)設(shè)有容納異形金屬絲穿過(guò)的貫穿槽，所述底板的底部設(shè)有阻擋異形金屬絲下降的下料氣缸。

進(jìn)一步的，所述下料氣缸設(shè)有多個(gè)且安裝在所述底板的貫穿槽兩側(cè)，每個(gè)所述下料氣缸包括第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸和第二氣缸安裝在一起配合使用，所述第一氣缸用于對(duì)異形金屬絲進(jìn)行篩選，所述第二氣缸用于對(duì)異形金屬絲進(jìn)行限位。

上述方案中，所述導(dǎo)料裝置還包括滑軌和料板，所述滑軌安裝在料板的底部，所述料板的外側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述料板沿著所述滑軌前后運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述料板用于承接所述上料架輸送來(lái)的異形金屬絲，并將異形金屬絲通過(guò)滑軌運(yùn)送到第一機(jī)械爪手的正下方。

進(jìn)一步的，所述料板的頂部設(shè)有限制異形金屬絲移動(dòng)的定位柱。