[發(fā)明專利]一種窯爐生產(chǎn)加工工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110619953.6
• 申請日: 2021-06-03
• 公開（公告）號: CN113277857A
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳偉東;戚榮康;陀仲志
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市凌赫熱能科技有限公司
• 主分類號: C04B35/622
• 分類號: C04B35/622;C04B35/626;C04B35/64
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 林淡如

1.一種窯爐生產(chǎn)加工工藝，其特征在于，包括有以下步驟：

S1，先按規(guī)格來制備所需原料，并放入原料倉內(nèi)，再通過運輸車將原料倒入生產(chǎn)線時，然后將內(nèi)燃煤按比例摻入原料，再通過破碎系統(tǒng)進行破碎，破碎后需經(jīng)過篩網(wǎng)過濾，然后通過傳輸裝置運輸破碎后的原料；

S2，然后將原料根據(jù)含水率將水按比例加入原料內(nèi)并通過攪拌機進行攪拌均勻，攪拌后需經(jīng)過篩網(wǎng)過濾，再通過傳輸裝置運輸攪拌后的原料；

S3，將攪拌完的原料通過運輸裝置運輸至陳化倉進行陳化；

S4，將陳化好的原料通過運輸裝置傳輸至破碎機進行二次破碎，二次破碎后需經(jīng)過篩網(wǎng)過濾再運輸；

S5，將二次攪拌好的陳化配料通過運輸裝置運輸至制坯機制坯；

S6，泥條通過全自動切條機切成條坯并傳送至自動切坯機切成磚坯；

S7，將切好的磚坯傳送至布坯臺；

S8，廢料再重新收集并重新攪拌處理；

S9，將布坯臺上的坯子通過夾取裝置移至環(huán)形機上，再利用夾取裝置將運輸來的磚坯自動碼放到窯底平面上；

S10，窯體在行走過程中依次經(jīng)過烘干、排潮、預(yù)熱、焙燒、保溫與冷卻；

S11，加工工程產(chǎn)生的廢氣通過防腐循環(huán)泵將混合溶液從高效霧化噴嘴噴出并形成液霧，液霧與煙氣充分接觸來完成凈化過程脫出二氧化硫等污染氣體；

S12，然后再將窯爐加工后的磚通過運輸裝置運輸售賣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐生產(chǎn)加工工藝，其特征在于：所述S1中，破碎后的原料看有無明顯大型顆粒，如有需更換運輸軌道重返破碎機內(nèi)進行破碎，破碎時間為10～20min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐生產(chǎn)加工工藝，其特征在于：所述S2中，攪拌時間為20～60min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐生產(chǎn)加工工藝，其特征在于：所述S4中，二次破碎后的原料看有無明顯大型顆粒，如有需更換運輸軌道重返破碎機內(nèi)進行破碎，破碎時間為5～15min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐生產(chǎn)加工工藝，其特征在于：所述S7中，將切好的磚坯傳送至布坯臺，移動過程中會有磚坯破碎，而破碎的磚坯會通過自動定位機械爪鏟取，并收集處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐生產(chǎn)加工工藝，其特征在于：所述S8中，可將收集的廢料通過抽泵抽取并排放至攪拌機內(nèi)進行重新攪拌。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐生產(chǎn)加工工藝，其特征在于：所述S9中，環(huán)形運坯系統(tǒng)圍繞中心旋轉(zhuǎn)并將磚坯運送到各個位置，環(huán)形運坯機上的磚坯通過夾取裝置抓放到布坯臺上，夾取裝置將運輸來的磚坯自動碼放到窯底平面上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐生產(chǎn)加工工藝，其特征在于：所述S10中，烘干、排潮、預(yù)熱、焙燒、保溫與冷卻的時間分別為60min、20min、30min、80min、40min與30min。