[發明專利]一種中藥前處理聯動生產工藝

在審

• 申請號: 202110603691.4
• 申請日: 2021-05-31
• 公開（公告）號: CN113333143A
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 潘偉;王延;石兆勇;丁凡;游小林;羅林波
• 申請（專利權）人: 國藥集團宜賓制藥有限責任公司
• 主分類號: B02C23/14
• 分類號: B02C23/14;B02C23/18;B08B3/02;B02C23/00
• 代理公司: 成都明濤智創專利代理有限公司 51289
• 代理人: 杜夢

本發明公開了一種中藥前處理聯動生產工藝，包括如下步驟：S1:剪切，將中藥包置于提升解包平臺進行人工解包，將中藥材倒入液壓剪切機進行剪切，并剪切至規定長度；S2:篩選，剪切后，將中藥材下料至密閉輸出送機進行輸送，并送至風選篩選機內，將中藥材與泥沙進行分離；S3:清洗，將篩選后的中藥材進行挑揀輸送，然后挑揀后的中藥材導入高壓噴淋機進行淋洗，除去中藥材表面泥沙；S4:烘干，將清洗后的中藥材倒入烘干機組進行烘干；S5:破碎，將烘干后的中藥材經輸送帶輸送至破碎機內進行破碎；S6:收料，破碎后再經收料輸送帶進行收料。該生產工藝，聯線設備集約化程度高，在保障生產符合質量標準的凈藥材同時，起到了良好的降本增效和節能減排作用。

技術領域

本發明屬于中藥預處理生產工藝技術領域，具體涉及一種中藥前處理聯動生產工藝。

背景技術

中藥材傳統前處理方法操作繁瑣，一般需經過揀選、清洗除雜、烘干、破碎等操作單元，使用單機設備進行操作，即中藥材經解包初步揀選后，在淘洗池內用大量流動清水沖洗去除泥沙雜質，再用鼓風干燥箱干燥至含水量符合標準后，經破碎得到符合生產質量要求的凈藥材，前處理各操作單元均需人工獨立間斷操作，藥材清洗用水量和干燥蒸汽用量等能耗消耗特別大，泥沙雜質含量及藥材干燥含水率均一性等質量水平控制難度大，生產設備單一獨立，物料轉運頻繁，操作人員勞動強度高，操作過程產塵大，分段操作生產時間長，生產效能較低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種中藥前處理聯動生產工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種中藥前處理聯動生產工藝，包括如下步驟：

S1:剪切，將中藥包置于提升解包平臺進行人工解包，將中藥材倒入液壓

剪切機進行剪切，并剪切至規定長度；

S2:篩選，剪切后，將中藥材下料至密閉輸出送機進行輸送，并送至風選

篩選機內，將中藥材與泥沙進行分離；

S3:清洗，將篩選后的中藥材進行挑揀輸送，然后挑揀后的中藥材導入高

壓噴淋機進行淋洗，除去中藥材表面泥沙；

S4:烘干，將清洗后的中藥材倒入烘干機組進行烘干；

S5:破碎，將烘干后的中藥材經輸送帶輸送至破碎機內進行破碎；

S6:收料，破碎后再經收料輸送帶進行收料。

優選的，在S1中，所述液壓剪切機可整包處理中藥包，其中，最大剪切壓力可達30噸，所述液壓剪切機內還設置有壓料系統，最小壓料高度達10mm，最大壓料高度達1000mm。

優選的，在S2中，所述密閉輸送機內設置有落地式脈沖除塵箱，可收集藥包以及剪切時產生的粉塵，同時還設置有可將中藥材進行均勻打散的攪拌裝置。

優選的，在S3中，在所述挑選輸送過程中設置有強磁除鐵設備，對中藥材內的金屬物質進行磁吸處理，且所述烘干機組采用蒸汽加熱。

優選的，在S5中，所述破碎機內采用旋風分離器，對中藥材進行二次分離。

優選的，在S6中，所述收料輸送帶的收料口采用雙收料口。

本發明的技術效果和優點：

1、前處理聯線通用性強，適用范圍廣。目前傳統中藥材前處理操作，針對不同的中藥材，需要選擇不同的設備進行處理，或者依據前處理量比較大的中藥材，建立專門的聯動生產線，生產線處理中藥材品種單一。而本項目適用于公司常年生產所涉及的幾十種中藥材的前處理工藝，且均能得到符合生產質量要求的凈藥材。