[發明專利]一種雙丸料履帶式噴拋丸強化機床

在審

• 申請號: 202110603226.0
• 申請日: 2021-05-31
• 公開（公告）號: CN113370083A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 王日東;謝子鋒
• 申請（專利權）人: 江蘇東方眾聯工業技術有限公司
• 主分類號: B24C1/00
• 分類號: B24C1/00;B24C3/04;B24C9/00;B24C5/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 郭微

本發明公開了一種雙丸料履帶式噴拋丸強化機床，所述機床包括回收下倉、一套雙向振動輸送機、兩側粗細彈丸的提升機各一套，粗細彈丸分離器各一套、供丸閥各一整臺套、拋丸器以及拋丸室，雙向振動輸送機安裝在機床的底部位置，雙向振動輸送機兩端左右延伸至兩側的粗細彈丸提升機，粗細顆粒提升機上部連接粗細彈丸分離器，粗細彈丸分離器底部連接粗細儲料砂箱，所述拋丸器安裝在拋丸室的頂部，拋丸室的底部安裝有旋轉式的履帶，通過在拋丸室設置可翻滾攪拌工件的履帶，幫助工件充分噴拋，能夠避免大、小彈丸長期在一臺機上運行不混淆或是混淆了能夠及時分開，可做到雙丸自動切換，選用兩種不同規格的彈丸，做到99.8%的分隔互相不干涉。

技術領域

本發明涉及拋丸機設備技術領域，特別涉及一種雙丸料履帶式噴拋丸強化機床。

背景技術

大量國內和國際的各種金屬材料的最新研究和實踐證明，彈簧或齒輪等重要機械零部件的表面通過合理的噴拋丸強化，完善材料表面的完整性，同時在材料表層可以獲得相當層厚的殘余壓應力，這種殘余應力和表層的完整性可以明顯的提高材料抗疲勞斷裂的抗力，從而非常有效延長材料服役的使用壽命。研究表明這種工藝需要采用較大顆粒彈丸的高速沖擊材料表面，使得次表層（通常30-75um）形成較大的殘余壓應力和峰值，然后再使用較小顆粒的彈丸高速沖擊材料表面，使得表層（通常15-30um）形成適度的殘余壓應力和峰值，同時對材料表層的晶粒和微裂紋進行修復改性，從而非常有效的延長材料服役的使用壽命。

目前市面上所有履帶噴拋丸機在工作過程中，噴、拋丸器射出的彈丸均通過下倉、螺旋輸送器、提升機、分離器回收，再配送到拋丸器繼續使用，期間所有的回收輸送系統由于存在一定的間隙底存，所以設備只能夠運行循環單一的彈丸進行強化，所以對工件的使用壽命提升也較為有限和不確定，導致噴拋效果差，效率低。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種雙丸料履帶式噴拋丸強化機床，所述機床包括回收下倉、一套雙向振動輸送機、兩側粗細彈丸的提升機各一套，粗細彈丸分離器各一套、供丸閥各一整臺套、拋丸器以及拋丸室，拋丸強化散落的彈丸經下倉匯集，振動輸送機輸送，再經過粗細提升機將鋼丸提升倒入粗細分離器進行分離，分離后進入粗細儲料砂箱，通過供丸閥流入拋丸器中再循環，其中雙向振動輸送機安裝在機床的底部位置，雙向振動輸送機兩端左右延伸至兩側的粗細彈丸提升機，粗細顆粒提升機上部連接粗細彈丸分離器，粗細彈丸分離器底部連接粗細儲料砂箱，所述拋丸器安裝在拋丸室的頂部，拋丸室的底部安裝有旋轉式的履帶。

作為本發明的一種改進，所述履帶左右兩側連接至拋丸室的兩側內壁上。

作為本發明的一種改進，將工件裝進履帶內，由履帶翻滾攪拌以及傾倒工件，履帶傾倒工件和間隙式翻轉時間為可調節制，強化過程是將工件裝進噴、拋丸強化機床自帶的履帶內，關閉大門后啟動粗拋系統各零部件，由履帶翻滾攪拌工件，同時拋丸器高速拋出的鋼丸形成扇形束，均勻地打擊在工件表面上，最終達到強化粗拋的目的。

作為本發明的一種改進，所述雙向振動輸送機兩端設有開口。

作為本發明的一種改進，所述粗細儲料砂箱底部設置有粗細供丸閥。

作為本發明的一種改進，所述機床還安裝有除塵風機。

相對于現有技術，本發明的有益效果是：

本發明公開的雙丸料履帶式噴拋丸強化機床，通過在拋丸室設置可翻滾攪拌工件的履帶，幫助工件充分噴拋，同時，能夠做到避免大、小彈丸長期在一臺機上運行不混淆或是混淆了能夠及時分開，可做到雙丸自動切換，先粗拋再精拋，選用兩種不同規格的彈丸，彈丸做到99.8%的分隔互相不干涉、不混淆（高于強化標準要求的彈丸顆粒≥85%合格率），最終可一次性裝料精確高效的完成合理的強化工藝，節約工廠用地和大量物流轉運的工作量。

附圖說明

圖1為現有技術中雙丸料履帶式噴拋丸強化機床的結構示意圖。

圖2為本發明中所述的雙丸料履帶式噴拋丸強化機床的結構示意圖。