[發明專利]一種陶瓷原料車間干法微煤粉直噴燃燒系統

在審

• 申請號: 202110602055.X
• 申請日: 2021-05-31
• 公開（公告）號: CN113310067A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 劉濤
• 申請（專利權）人: 佛山市精科機械有限公司
• 主分類號: F23K1/00
• 分類號: F23K1/00;F23K3/02
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

本發明公開了一種陶瓷原料車間干法微煤粉直噴燃燒系統，包括安裝于車間地面上的煤炭存儲筒、煤炭磨粉設備和燃燒設備，所述煤炭存儲筒的下料口通過輸煤管與煤炭磨粉設備連通，所述煤炭磨粉設備和燃燒設備之間設置有煤粉風機，所述煤粉風機的進料、出料端通過煤粉管與所述煤炭磨粉設備、所述燃燒設備連通。本發明在燃燒設備上部開設有燃燒腔，箱體的下部均勻開設有若干第一進煤通道，箱體的下部位于相鄰兩個第一進煤通道之間開設有第二進煤通道，第二進煤通道中滑動安裝有供煤筒，通過驅動供煤筒不斷上下移動，使側邊通孔間歇性地向燃燒腔內部提供煤粉，控制煤粉加入量，使煤粉與空氣中的氧氣充分接觸，提高燃燒效率。

技術領域

本發明涉及煤粉燃燒技術領域，具體是一種陶瓷原料車間干法微煤粉直噴燃燒系統。

背景技術

我國陶瓷行業發展非常迅速，陶瓷噴霧塔燃燒系統是陶瓷生產工藝的重要耗能環節，開展陶瓷噴霧塔先進燃燒技術研究及工程應用對陶瓷生產行業的發展具有重要意義。

目前在用燃煤工業鍋爐的煤炭消耗約占我國煤炭消耗總量的四分之一，而且在用工業鍋爐多為使用年限較長的老舊鍋爐，效率低，污染重。

將燃煤粉碎獲得煤粉是提高燃煤利用率的有效方法之一，煤粉作為燃料的一種，煤粉顆粒很細，具有流動性、單位質量的煤粉具有較大的表面積，表面可吸附大量空氣。在現有技術中，普遍采用先將燃煤粉碎然后存儲在鍋爐旁，待使用時，通過煤粉輸送裝置送入爐膛中，這種方式煤粉保存成本高，漏粉嚴重，而且燃煤利用率的改善效果一般。

發明內容

本發明的目的在于提供一種陶瓷原料車間干法微煤粉直噴燃燒系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種陶瓷原料車間干法微煤粉直噴燃燒系統，包括安裝于車間地面上的煤炭存儲筒、煤炭磨粉設備和燃燒設備，所述煤炭存儲筒的下料口通過輸煤管與煤炭磨粉設備連通，所述煤炭磨粉設備和燃燒設備之間設置有煤粉風機，所述煤粉風機的進料、出料端通過煤粉管與所述煤炭磨粉設備、所述燃燒設備連通；

所述燃燒設備包括箱體，所述箱體的上部為燃燒腔，箱體的下部均勻開設有若干第一進煤通道，箱體的下部位于相鄰兩個第一進煤通道之間開設有第二進煤通道；所述第二進煤通道中滑動安裝有供煤筒，所述供煤筒為下端開口的管狀結構，供煤筒的上端均勻開設有若干頂部通孔，供煤筒上部的側邊處均勻開設有若干側部通孔，所述箱體的下部設置有帶動供煤筒在第二進煤通道上下移動的驅動機構。

作為本發明進一步的方案：所述燃燒腔內部均勻安裝有若干點火器，每兩個點火器分布于供煤筒的左右兩側。

作為本發明再進一步的方案：所述箱體下部位于供煤筒的側邊處開設有驅動腔，驅動腔的內部轉動安裝有扇形齒輪，所述驅動腔的內部還滑動安裝有齒條，齒條的一邊與扇形齒輪嚙合，齒條的另一邊與供煤筒固定連接，且齒條的下端通過復位彈簧與驅動腔的底部固定連接。

作為本發明再進一步的方案：所述第二下料通道的內部豎直開設有滑槽，所述供煤筒的側邊處固定安裝有滑塊，滑塊滑動安裝于滑槽中。

作為本發明再進一步的方案：所述箱體上開設有進氣口，進氣口與燃燒腔的內部連通。

作為本發明再進一步的方案：所述煤炭磨粉設備包括有粉碎箱和底座，所述底座上端開口，所述粉碎箱滑動安裝在底座上；所述粉碎箱的內部轉動安裝有若干用于對塊狀煤炭進行破碎的粉碎輥，所述粉碎箱的底部均勻開設有若干第一下料通道；所述底座中轉動安裝有磨盤，所述底座的底部均勻開設有若干第二下料通道。

作為本發明再進一步的方案：所述粉碎箱的上部開設有煤炭進料口，煤炭進料口與粉碎箱的內部連通，所述底座的下部開設有煤粉出料口，煤粉出料口與底座連通。

作為本發明再進一步的方案：所述底座中固定安裝有帶動磨盤轉動的旋轉電機。